WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成化學纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的機織濾料有28或91滌輪絨布，使用溫度一般不超過12℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過25℃，棉毛織物應用比較少，一般適用于沒有腐蝕性；溫度在8-9℃以下含塵氣體。2異徑三通reducingtee直徑不同的三通4.5四通cross一種可連接四個不同方向管道的、呈十字型形的管件。1等徑四通straightcross直徑相同的四通。2異徑四通reducingcross直徑不同的四通。徑管(大小頭)reducer兩端直徑不同的直通管件。1同心異徑管(同心大小頭)concentricreducer中心線重合的異徑管。2偏心異徑管(偏心大小頭)eccentricreducer中心線不重合、一側平直的異徑管。7管箍coupling用于連接兩根管段的、帶有內螺紋或承口的管件。1雙頭螺紋管箍fullthreadcoupling兩端均有螺紋的管箍。2單頭螺紋管箍halfthreadcoupling一端有螺紋的管箍。3雙承口管箍fullbellcoupling兩端均有承口管箍。3單承口管箍halfbellcoupling一端有承口管箍。外螺紋接頭(內外絲)bushing用于連接直徑不同的管子，一端為內螺紋，一端為外螺紋的管接頭。9活接頭union由幾個元件組成的，用于連接管段，便于裝拆管道上其他管件和閥門等的管接頭。速接頭quickjoint可迅速連接軟管的管接頭。11螺紋短節(jié)nipple帶外螺紋的直通管件。11.1單頭螺紋短節(jié)halfnipple一端帶外螺紋的短節(jié)4.11.2雙頭螺紋短節(jié)fu11nipple兩端帶外螺紋的短節(jié)。12加強管接頭olet焊接在主管分支處，起加強作用的管接頭。12.1螺紋加強管接頭thredolet用螺紋連接支管的加強管接頭。12.2焊接加強管接頭weldolet用對焊連接支管的加強管接頭。12.3承口加強管接頭sockolet用承插焊連接支管的加強管接頭。12.4彎頭加強管接頭elbolet焊接在彎頭上的加強管接頭。12.5斜接加強管接頭1atrolet與主管45o斜接的加強管接頭。13管堵（絲堵）plug用于堵塞管子端部的外螺紋管件，有方頭管堵、六角管堵等。14管帽(封頭)cap與管子端部焊接或螺紋連接的帽狀管件。14.1碟形管帽dishcap有折邊的球形管帽。14.2橢圓形管帽ellipsoidcap呈橢圓形的管帽。14.2螺紋管帽threadcap螺紋連接的管帽。15盲板blank(blind)插在一對法蘭中間，將管道隔開的圓板。15.18字盲板spectac1eblank(spec1acleblind)形似8字的隔板，8字一半為實心板用于隔斷管道，一半為空心在不隔斷時使用。法蘭、墊片5.1法蘭flange用于連接管子、設備等的帶螺栓孔的突緣形元件。1平焊法蘭（平面板式法蘭）sliponflange須將管子插入法蘭內圈焊接的法蘭。2對焊法蘭weldingneckflange帶頸的、有圓滑過渡段的、與管子為對焊連接的法蘭。3承插焊法蘭socketweldingflange帶有承口的、與管子為承插焊連接的法蘭。4螺紋法蘭threadedflange(screwedflange)帶有螺紋，與管子為螺紋連接的法蘭。5松套法蘭lappedjointflange(looseflange)活套在管子上的與翻邊短節(jié)或焊環(huán)組合使用的法蘭。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結合不同負荷來調節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好

1、鍋爐的設計、生產制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。

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