生物質鍋爐

鍋爐容量：掌握元器件的結構原理是個。接觸器、繼電器、中間繼電器的線圈得電，帶動銜鐵的吸合，使它們的主、輔觸頭作相反（原來斷開的接通，原來接通的斷開）的變化，去接通或斷開主電路及其他電路以實現控制。又如時間繼電器，線圈得電后，其常開、常閉觸頭不是馬上接通或斷開，而是延時一段時間，才接通或斷開電路，延時時間的長短是可以調整改變的。只要我們掌握這些元器件的特點，其控制電路就很容易看懂了。電氣控制電路分主控電路（一次電路）和輔助電路（二次電路、控制電路）。元素的位置、安排及特性所有元素可以在屏中的任何位置（除極少數特例之外，待后文詳述）。的方法可以在該元素有關的對話框中，直接輸入在屏幕中的X、Y坐標。也可以用鼠標選中后不松手直接進行拖動。各元素在生成之后，在界面上進行放大或縮小。使得界面更加主次分明、生動協調。一般而言，各元素在界面上可以重疊，但以不產生歧義為基本原則。，在一個圖形上寫字；在一行文字上疊加觸摸鍵等。但是將兩個觸摸鍵重疊安排，則是不行的。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
在整個循環開始前，設定起始設備地址，然后按照“讀操作觸發，讀數據，讀設備地址+1，延時，寫數據，寫操作觸發，寫設備地址+1，延時”的順序持續循環，按照設備地址號選擇上面的結構體變量：讀操作iStep=0時，關閉讀寫觸發，設定讀寫設備地址為1；iStep=10時，讀操作觸發，模塊發出讀數據命令，模塊置位busy信號；iStep=11時，等待讀操作完成，模塊讀到設備數據后會置位done信號，復位busy信號，根據信號狀態將讀到的數據（Read_Data）寫入設備數據結構體（DeviceData.states)，如果設備地址=1，則寫入DeviceData.states，設備地址變化，寫入的結構體也會相應的變化，不同設備的數據不會互相干涉。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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