生物質鍋爐

鍋爐容量：電梯起重機械鋼絲繩負責承載電梯上升與下降的荷載，鋼絲繩承載性能決定了電梯起重機械是否穩固，為了確保鋼絲繩在使用期間的安全性，同時延長鋼絲繩的運行壽命，應該注重鋼絲繩的維護。結合電梯起重機械鋼絲繩的檢測技術，例舉鋼絲繩運行中常用的維護技術，如下：1.清污電梯起重機械在上升、下降的運行過程中，鋼絲繩始終處于運行的狀態，此時鋼絲繩與空氣接觸面積非常大，空氣中的灰塵、顆粒會附著到鋼絲繩的表面，在鋼絲繩表面形成一層污垢，污垢會加速鋼絲繩的腐蝕、磨損。HB型要通過軸向磁路形成三維磁路，并且定子鐵心疊片很厚，磁通要垂直穿過鐵心疊片；而RM型步進電機的轉子磁路垂直于輸出軸平面流通，定子磁路沿硅鋼片壓延方向形成，故磁路變短，磁阻減小。RM型的轉子表面因沒有HB型的軟磁材料，所以沒有磁阻、電感小，適用于高速運行。從上述分析看出，該電機適用于高速、髙輸出功率、低振動、低噪音場合。與HB型比較，因磁極數的限制，難以達到高分辨率（微小步距角），所以要依據使用目的加以選擇。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
電工操作中常用的兆歐表(標準名稱為絕緣電阻表)有手搖式兆歐表和數字式兆歐表,手搖式兆歐表由刻度盤、指針、接線端子(E接地接線端子、L相線接線端子)、銘牌、手動搖桿、使用說明、紅色測試夾以及黑色測試夾等組件構成。數字式兆歐表由數字顯示屏、測試線連接插孔、背光燈開關、時間設置按鈕、測量旋鈕、量程調節旋鈕等組件構成。如下圖所示為兆歐表的實物外形兆歐表的外形數字顯示屏直接顯示測試時所選擇的高壓檔位以及高壓警告通過電池狀態可以了解數字式兆歐表內的電量,測試時間可以顯示測試檢測的時間,計時符號閃動時表示當前處于計時狀態;檢則到的絕緣電阻可以通過模擬刻度盤讀出測試約讀數,也可以通過數值直接顯示出檢測的數值以及單位,。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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