關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環方式 |
輔助循環鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:電機常見故障產生的原因及采取對策:電機溫升過高或冒煙這種故障是電機過熱的表現。其原因很多:既有電機外部的因素(如電源供電質量差、負載過大、環境溫度高和通風不良等等);也有電機自身的原因。電機本身常見原因及對策:1.繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣,嚴重的應更換繞組。定子一相繞組斷路,或并聯繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換,對鑄鋁轉子應加更換。定、轉子相擦。可檢查軸承是否有松動,定、轉子是否有裝配不良。環境溫度高,電動機表面污垢多,或通風道堵塞;電動機風扇故障,通風不良;軸承過熱當電機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過8℃,就是軸承過熱。其原因及對策如下:1.軸承損壞應換新。滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承蓋容積的7%,有雜質時應換新。軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室,過松時在端蓋內鑲鋼套。電機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。傳動帶過緊或聯軸器裝配不良。調整傳動帶張力,校正聯軸器。滑動軸承潤滑油太少,有雜質或油環卡住,應加油,換新油,修理或更換油環。軸承間隙過大或過小;電動機軸彎曲。噪聲異常1.當定、轉子相擦時,會產生刺耳的嚓嚓碰擦聲。應檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。電機缺相運行,吼聲特別大。可斷電再合閘,看是否能再正常起動。如果不能起動,則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發生缺相運行。軸承嚴重缺油時,從軸承室能聽到咝咝聲。應清洗軸承,加新油。風葉碰殼或有雜物,會發出撞擊聲。應校正風葉,清除風葉周圍的雜物。轉子導條斷裂,發生時高時低的嗡嗡聲,轉速也變慢,電流增大。定子繞組首末端接線錯誤,有低沉的吼聲,轉速也下降。定子、轉子鐵心松動;振動過大1.電機轉子不平衡(如轉子上配重螺絲脫落)應校正動平衡。
額定蒸發量:1000kg/hr~20000kg/hr
反光鏡安裝在一個很薄的金屬簧片上。金屬簧片在進氣氣流旋渦的壓力作用下產生振動,其振動頻率與單位時間內產生的旋渦數量相同。由于反光鏡隨簧片一同振動,因此被反射的光束也以相同的頻率變化,致使光敏三極管也隨光束以同樣的頻率導通、截止。ECU根據光敏三極管導通、截止的頻率即可計算出進氣量(圖11)。凌志LS4小轎車即用了這種型式的卡門渦旋式空氣流量傳感器。圖13所示為超聲波檢出式卡門渦旋式空氣流量傳感器。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產品特點:
鍋爐:煙管時三回程設計,配備節能器,效率達到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造,堅固耐用。
燃燒系統:的燃燒系統,使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護。
啟動時間短:從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統的安全及運轉。
維護方便:因本體構造及燃燒系統均簡單堅固,所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀大方:前煙箱門增設隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環境。
導熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節能方式:節能器/空預器
工作介質:導熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產品特點:
安全: 無集油盤構造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養;附有觀火視窗,可清楚地監視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養,特殊構造無漏煙之問題。
特點:附有防爆口,防止爐膛點火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業應用:
化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業——加硫機之加熱
瓦楞工業——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業——熔融裝置之加熱
造船工業——燃料油之預熱,船艙之暖氣設備
電子工業——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應,涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業——熔融紡絲機,樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念:
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應,通過空氣預熱器的換熱,助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達到自行匹配的余熱循環利用,充分利用余熱,回收利用率。
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