蒸汽鍋爐：某一變頻器控制端子布置圖變頻器控制IO上為變頻器典型控制接線圖，從接口可以看到。其具備開關量控制輸入/輸出、模擬量控制輸入等。多樣化的接口，在系統構建時，提供了多種選擇方式。開關量輸入在僅進行變頻器的啟動，停止，反轉，多段速這類的控制時，選用開關量輸入即可完成電機的控制。模擬量輸入在需要對電機進行調速的應用場景，可以對變頻器輸入一路調速模擬量信號。以實現電機速度的控制。數字量+模擬量輸入在如恒壓供水的應用場景，可以將外部管路水壓傳感器的壓力信號接到變頻器的模擬量輸入端口。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

單片機屬于控制類數字芯片，目前應用領域已經非常廣泛，例舉如下：工業自動化：如數據采集、測控技術。智能儀器儀表：如數字示波器、數字信號源、數字萬用表、感應電流表等。消費類電子產品：如洗衣機、電冰箱、空調機、電視機、微波爐、IC卡、汽車電子設備等。通信方面：如調制解調器、程控交換技術、手機、小靈通等。裝備：如飛機軍艦、坦克、、航天飛機、魚雷制導、智能等。這些電子器件內部無一不用到單片機,而且大多數電器內部的主控芯片就是由一塊單片機來控制的,可以說,凡是與控制或簡單計算有關的電子設備都可以用單片機來實現,當然需要根據實際情況選擇不同性能的單片機,如atmel,stc,pic,r、凌陽、C8051及ARM等。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。

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