WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），對于種，因其投資較高、工藝復雜，非特缺水地區一般不常采用，多數國家則是將污廢水處理到非飲用的程度，在此引出了中水概念。中水的概念起源于日本，主要是指城市污水經過處理后達到一定的水質標準，在一定范圍內重復使用的非飲用的雜用水，其水質介于清潔水(上水)與污水(下水)之間。中水雖不能飲用，但它可以用于一些對水質要求不高的情況。中水回用就是利用人們在生產和生活中應用過的雜排水，經過一定的再生處理后，應用于工業生產、農業灌溉、生活雜用水及補充地下水。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
據有關報道，只要1盎斯(28.35克)，就能將1萬人置于死地。但上述結論更多的是建立在定性分析和理論推測的基礎上的，因為根據國外有關報道，采用不同的方法對動物進行的毒性試驗時，所獲得的數據非常分散，變化范圍相當廣。其主要原因可能是的測量值極其微量(十億分之幾甚至萬億分之幾)，在不同的實驗條件下，其結果會產生重大差異。而研究對的影響，至今還沒有試驗數據，今后也不可能用人來作直接試驗。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
與終向大氣中釋放化碳的產品（如燃料和化工產品）相比，涉及碳保留的CO2衍生產品（如建筑材料）的減排量更大。在有限化碳儲存的氣候路徑中化碳的使用需要對CO2的用途進行改進，并對減排潛力進行了解和量化。為了為今后的政策和投資決定提供信息，需要根據明確的方法準則和透明的數據集進行強有力的生命周期分析。近年來，若干組開始制定這種準則；然而，由于許多化碳使用技術開發處于早期階段，目前仍然具有挑戰性。

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