蒸汽鍋爐：智能接口。在計算機控制系統，特別是在較大型的工業測、控系統中，用單片機進行接口的控制與管理，加之單片機與主機的并行工作，大大提高了系統的運行速度。智能民用產品。如在家用電器、玩具、游戲機、聲像設備、電子秤、收銀機、辦公設備、廚房設備等許多產品中，單片機控制器的引入，不僅使產品的功能大大增強，性能得到提高，而且獲得了良好的使用效果。單片機的多機應用系統可分為功能集散系統、并行多機處理及局部網絡系統。功能集散系統。
額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr
變頻器是工業現場常用的執行器件，其調速性能好，控制方式簡單方便。故在自動化系統中，被運用得非常得廣泛。變頻器主電路的典型接線方式一般地，在實際的使用過程中，上圖中的部分單元可能會被選擇性使用。如，現場為小功率常見，則多見不選配制動電阻；現場電機到變頻器距離較近，則變頻器的輸出電抗器可以不作選配……當然，這些都是依照實際情況，選擇性使用。若非必要，則可以選擇不予使用。選擇了雖然無所弊端，但電氣系統構建的成本必然增加；系統的復雜程度亦會增加。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa
滿水量：4000kg~35000kg
常保水量：3100kg~28000kg
設計效率：≥92%
燃料消耗量
天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油：69kg/h~1357kg/h
產品特點：
鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。
耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。
燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。
啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。
維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。
導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）
產品特點：
安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。
特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業應用：
化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業——加硫機之加熱
瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融
食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱
瀝青工業——熔融裝置之加熱
造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備
電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜
合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念：
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。