冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。加藥量：一般投加量在.2-1ppm之間，的投加量應由水樣的測試決定，過多或過少的加藥量會降低過濾效果。投加量計算：：已知：進水流量：1m3h；投加濃度：3ppm來計算。投加量=進水流量投加濃度=1m3h3ppm(g/m3)=3g/h；計量泵調節：已知計量泵的投加量為6L/h，調節泵的效率至5%，此時投加量為3L/h(即絮凝劑加入量為3g/h)。注意事項：污水處理絮凝劑有輕微的腐蝕性，建議容器采用PUPVC等材質。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

日本反滲透膜(RO)凈水設施數逐年呈穩定增加，在28年后累積處理水量增加趨勢變緩，截至213年，日本反滲透凈水設施數達到639處，累積日處理能力為6.4715m/d。超濾/微濾凈水設施在凈水設施中所占的比重明顯增加，從2年的25%增加到213年的7%。年，日本膜技術自來水廠處理能力僅為113m。膜技術主要應用于小型供水系統，其中71%的膜系統產水量小于5m/d，產水量大于1m/d的膜系統僅占13%。4年，一些產水量超過113m3/d的大、中型水廠也開始使用膜技術。在2月，處理能力達到313m3/d的膜法供水系統在都羽村市建成投入使用。5年，橫濱市和福岡市也安裝了產水量為113m3/d的大型供水系統。廢水處理日本MBR處理技術起步較早，但初都是應用于小規模的污水處理系統，包括在線污水處理凈化槽系統、糞便處理系統、建筑污水回用系統以及工業廢水處理，直到25年才將其應用到大型的市政污水處理工程。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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