生物質鍋爐

鍋爐容量：1電源線管從地面下穿過時，使用套管連接緊密，在地面下不允許有接頭，出入地面處套用彎頭。地面沒有封閉之前，保護好PVC套管，不允許有破裂損傷，鋪地板磚時PVC套管應被覆蓋，釘木地板時，電源線應沿墻角鋪設，以防止電源線被釘子損傷。1電源線走向橫平豎直，不可斜拉，防止被電錘、釘子損傷。各種強弱電插座接口要盡量少。所有插座、開關要地面300MM以上，并且不會被推拉門家俱等物遮擋。2弱電線路與強電線路不允許共套一管，其間隔距離為0.5m以上。在中，我們點擊菜單欄程序中的載入程序再選擇所有，在彈出的窗口中選擇我們剛才保存在桌面的（啟動程序.awl）點擊打開。然后將彈出來的其他的小窗口都關掉，只保留梯形圖這個小窗口，然后點擊菜單欄PLC運行。這時我們看到運行后，PLC沒什么變化，然后點擊中的兩個紅色小方框I0.0和I0.5使它們在閉合狀態，這時我們就會發現Q0.1指示燈已經亮起，說明Q0.1已經有了輸出。，展示的是仿真軟件的程序監視功能，這個功能很實用，和真實的PLC的程序監視是一樣的，它能讓我們直觀的看到程序的運行狀態。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
壞處影響水壓管道在頂部，水的阻力是很大的。如果是水壓不足的場所，會造成水流更小，特別是熱水器里出來的熱水。不僅如此，由于頂部走管的距離更長、彎頭更多，因此在使用熱水前，需要放出來的冷水也就更多，等待時間更長、對水的浪費更嚴重。壞處易松動地面走管后，會使用管卡和水泥進行固定。而頂部走管，起到固定作用的通常只有管卡——少量的水泥或膩子只起到遮擋作用。管道內的水壓、水溫變化，都有可能引起管道松動或墻壁開裂。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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