蒸汽鍋爐：如果家裝電線被電鉆已經打壞了，我們就顯得非常被動、能做的事情就非常少了。這里提供三種維修方法（維修期間不要合閘）。更換新線在被打壞的電線附近找開關、插座或暗盒蓋板（至少找到兩個），把它拆下來。從一個暗盒里看電線的走向，找到通往被打壞的方向的電線，把這條電線的接頭找到，拆開。接線盒里可以看出電線的走向從另一個暗盒里做同樣的事情，然后把電線拉出來——如果已經斷成兩段了，則需要從兩個接線盒里往外拉。如果沒有斷成兩段，或者穿線管里有多根電線，里面有沒斷成兩段的，要在拉線的過程中在另一端綁好新電線，同時將新電線拉入穿線管內。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

你可以找一個簡單的梯形圖，比如電機正反轉的，不管是什么牌子的，基本上會兩頭畫有兩條母線，你可以理解成線下的正極和負極，里邊的繼電器都是直流的，然后繼電器會有非常多個觸點，完全是和線下的電機啟動線路是一致的，只是這上邊的繼電器觸點可以有無窮多個，換起來太方便了。把這個電機正反轉程序到PLC里邊，然后讓PLC的程序跑起來，你觀察一下輸入的某個按鈕按下，輸出的LED是否會和你理解的一樣亮起來，如果沒有達到預計的目標邏輯，那肯定是什么環節出錯了，你用維修電工找問題的思路去“順藤摸瓜”，來逐個排查，一直到程序的運行邏輯和你估計的一樣，你才算是理解了PLC編程是什么東西。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固耐用。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。

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