生物質鍋爐

鍋爐容量：智能電表是我國電表發展過程中的一項高科技產品，通過物理構建、工作原理進行改良和提升，受到部分消費者的認可，在價格上存在虛高現象，還需要進一步的拓展市場，提升價格的性。相比傳統的機械電度表相比，存在較大的差異，原有的傳統感電表主要是由電流電壓線圈、鋁盤等元件構成的。其整體工作原理是通過電流磁場的交替變化，與鉛盤之間的感應產生渦旋租用，從而對電流使用情況進行計量。職能電表的工作原理是依照用戶所需使用的電度表進行電壓、電流的計算，明確實際數據產生的標準，實施有效的采樣方式，確定正比脈沖標準，通過單片機，對脈沖進行合理的控制，將脈沖在電表上進行輸出，確定實際用戶使用讀數的數值范圍。操作級操作級實際上也可以叫做上位機，對于系統的處理結構，我們需要通過相應的組態軟件，實時的查看，同時我們有很多人為控制的設備，比如手動開關某個閥門，或者手動啟動某些循環泵，這都是需要我們操作員在電腦組態軟件上進行操作的，操作級可以分為多個的權限對系統的操作級別進行限制，有操作員級別，可以對設備進行操作，對數據進行查看，另一種就是工程師級別，工程師級別的權限可以進到系統的核心，更改系統的控制方式等等。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
電線能承受的電流，不是計算出來的，而是實驗得到的結果。測試方法大概就是在20°C環境下，對1米長度的電線進行加壓測試，獲得該長度電線能夠持續通過的安全電流值。這個數值會被標注在產品的銘牌上——每個品牌、每個型號的電線，只需要測試一次。電線承載的安全電流量是在國家多部門通過各種生產試驗后制訂國家標準后由各生產單位以國家標準組織實施生產。而消費者在使用時按照國家標準范圍內選擇使用。選用電線遵守的原則：按使用環境及敷設方式選擇。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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