DZL型燃生物質顆粒蒸汽鍋爐
對于密封式軸承，因內部已涂滿潤滑脂，不要用油煮加熱，可用電加熱法將軸承均勻加熱后套入軸承上。我公司現全部采用電動軸承加熱器進行加熱)轉子動平衡不好是產生機械噪聲的主要原因，所以要提高轉子的動平衡檢驗精度，盡量減少偏心的影響，電動機安裝時聯軸器的同心度。潤滑油選用合適且無雜質。潤滑脂的粘度大，噪聲低。但粘度過大時，會有攪拌聲。潤滑脂充添量對于非密封式軸承，要在軸承內塞滿潤滑脂，潤滑脂可由軸承的一端擠入，由軸承的另一端擠出，使潤滑脂填充在軸承內，兩端用手指抹平即可。生物質顆粒燃料所含揮發分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。
技術優勢

各個引腳的含義我們以這款通電延時型時間繼電器為例：1-2腳為電源線圈，這兩個腳是需要連接電壓的，根據自己選用的電壓值正確連接，常用的為220Ｖ，24Ｖ；1-3腳為通電延時閉合觸點，接通電源，給了信號之后線圈得電，等到設置時間到達以后，觸點閉合；1-4腳為通電延時斷開觸點，接通電源，給了信號之后線圈得電，等到設置時間到達以后，觸點斷開；5-8腳為通電延時閉合觸點，接通電源，給了信號之后線圈得電，等到設置時間到達以后，觸點閉合；6-8腳為通電延時斷開觸點，接通電源，給了信號之后線圈得電，等到設置時間到達以后，觸點斷開；接線方法以及控制原理各個引腳的含義我們已經搞清楚了，下面就可以根據控制原因進行接線，我們以下圖為例，在電路中加入KT通電延時時間繼電器，當按下啟動按鈕ＳＢ2線圈KTKM1得電交流接觸器KM1吸合，電動機M1轉動，延時閉合開關KT1到達時間吸合，KMKT2得電，交流接觸器KM2得電吸合，電動機M2轉動，延時斷開開關KT2在到達時間以后斷開，整個控制回路斷開，所有電機停止轉動；這就是時間繼電器在一條控制電路中起到的延時斷開、延時閉合的作用。
?生物質燃料在燃燒過程中可達“零排放” 即不排渣、無煙、亦無等有害汽體，各類排放指標均遠遠低于《鍋爐大氣污染物排放標準》規定。

?原料來源豐富。

?生物質顆粒燃料所含揮發分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。

?運行成本低是電鍋爐及燃油、燃氣鍋爐的1/6和1/3.

?閃點高易于運輸及儲存。

?易管理。鍋爐房便于管理，凈化環境。

 DZL生物質臥式熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

性能優勢
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。
該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內對流管束。
設計性能：
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣度黑小于林格曼I級，各項指標均達到一類地區標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料木質生物質顆粒是屬于支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰，燃氣鍋爐操作同等方便。
安全：采用高標準，的輔機，附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行熱力足。
外觀新穎：鍋爐設計美觀大方

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