生物質鍋爐

鍋爐容量：如果把零線也接地了，或者使用大地來做零線，漏電保護裝置將無法正常工作，也就無法保護到人身安全了。所以TN-S（或者TN-C-S)是不能把零線接地的，否則三相五線制將無法正常供電，也失去了安全設計的意義。還有一種供電系統，就TN-C系統，三相四線制，零線和地線是一條線，這種一般使用在工廠用電場合，這樣零線和地線合并了，成本的確是下降了不少。如上邊所說的，工廠很多三相用電負載，往往都不拉零線到負載這邊，而只是讓負載接大地，這樣是可以省了不少錢。PLC從傳統的繼電器回路發展而來，初的PLC甚至沒有模擬量的處理能力，PLC從開始就強調的是邏輯運算能力。從系統的可擴展性和兼容性的方面來說：市場上控制類產品繁多，無論DCS還是PLC，均有很多廠商在生產和銷售。對于PLC系統來說，一般沒有或很少有擴展的需求，因為PLC系統一般針對于設備來使用。一般來講，PLC也很少有兼容性的要求，比如兩個或以上的系統要求資源共享，對PLC來講也是很困難的事。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
從事電氣操作的人員（廣大電工朋友），經常與各種電路打交道，不是進行照明電路就是進行動力控制電路的安裝和維護。什么全壓啟動、減壓啟動等各種控制電路全不在話下，操作起來更是得心應手。但是不知大家想過沒有，我們進行各種控制電路安裝維護時，都是有現成的控制圖紙來指導我們進行操作的，這些控制電路都是設計人員精心設計出來的。我們常用的經典電路，在操作時也是想當然的按圖操作，絲毫不懷疑圖紙會出現什么問題。那么這些經典的控制電路為什么要這樣設計？設計原則是什么？有什么特點？估計大家都沒有認真的思考過這個問題。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

七臺河10噸燃氣蒸汽鍋爐-燃油鍋爐廠