生物質鍋爐

鍋爐容量：當金屬體靠近接近開關時，內部的NPN型晶體管導通，X000輸入電路有電流流過，電流途徑是：24V端子S／S端子PLC內部光電耦合器X000端子接近開關0V端子，電流由公共端子（S／S端子）輸入，此為漏型輸入圖b是2線式PNP型無觸點接近開關的接線它采用源型輸入接線，在接線時將S／S端子與0V端子連接，再在接近開關的一根線（內部接PNP型晶體管集電極）與0V端子間接人一個電阻R，R值的選取。當金屬體靠近接近開關時，內部的PNP型晶體管導通，X000輸入電路有電流流過，電流途徑是：24V端子接近開關X000端子PLC內部光電耦合器S／S端子0V端子，電流由輸入端子（X000端子）輸入，此為源型輸入。電機的鐵芯使用壽命很長，但是它的繞組部分較脆弱。三相電機單項運行，因為保護設備有缺陷，往往一臺新電機單相運行十幾分鐘，即將繞組燒壞。另外，電機長期運行過熱，使絕緣體老化，或繞組局部修理已無法滿足要求，這樣就需要全部拆換繞組。在拆下舊繞組時，記錄下銘牌數據、鐵芯、繞組數據，維修電機參數的核算有很多，而且相互有關系，但根據實際維修情況可以看出，在整個核算過程中，關鍵的數據就是線圈匝數與導線截面。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
接受離職的同事遺留的能源管理項目。我在當時根本就沒有接觸過力控組態軟件，自己只能沒日沒夜的看說明書，看，電話咨詢。后歷經三個月的我終于完成項目。力控組態軟件的項目終于結束了，我以為我可以休息一段時間，但是我錯誤的估計了的對我的重視。馬上又讓我投入了另外的一個項目，那就是壓標機，臺達的plc，我就是那苦命的孩子，又是一個二手的項目，別人干了一半的。不過這個控制系統很簡單，但是就是機械不給了，總是變更設計，搞得我陪了兩個月，我如果沒有在單位就在現場，如果單位和現場都沒有我，那我就在去現場的路上。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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