CDZH生物質臥式熱水鍋爐，陰極采用隔離冷卻裝置，改變以往陰極磁鋼因工作在循環水中不斷吸附雜質而影響磁場強度和壽命。新方法使磁鋼工作在真空環境，大大提高了陰極穩定性和壽命。采用自主研發的傾斜式磁鋼矩陣排列，擴大了陰極靶材表面氣隙場范圍，增大了靶材被刻蝕濺射的面積，提高靶材的利用率和均勻性。表面氣隙場水平分量均勻性在2%以內。使用自主研發的三維空間磁場測量分析系統，系統用于測量磁鋼陣列的空間氣隙場分布及磁鋼安裝、調整，為陰極研發提供有效的技術手段。3熱媒溫度系指散熱器進出口處的溫度。如不可能在該處測量時，則測溫點與散熱器進（出）口之間的距離不得大于.3m。應對這段管道嚴格保溫，并在計算散熱量時減去這部分散熱量。保溫層應延伸到測溫點之外.3m以上。4熱媒參數測量的準確度應符合以下要求：流量：.5%溫度：.1℃壓力（）：1％壓差：當壓差大于1KPa時5%當壓差小于1KPa時.5%KPa測試裝置和要求4.1測試裝置測試裝置應包括：安裝被測散熱器的閉式小室；小室六個壁面外的循環空氣或水夾層；冷卻夾層內循環空氣或水的設備供給被測散熱器能量的熱媒循環系統。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

風機噪聲源：風機在一定工況下運轉時，產生的噪聲，主要包括空氣動力性噪聲和機械性噪聲兩大部分，其中空氣動力性噪聲的強度大，是風機噪聲的主要部分。方案概述:機殼及電機的噪聲可以通過加裝隔聲罩來解決將風機置于立的風機隔聲間內在風機間內進行吸聲、隔聲處理。在風機排風口外安裝消聲器內置消聲插片使噪聲在通過特殊構造能不斷削減。消聲器是降低空氣動力設備進、排氣口輻射或沿管傳遞噪聲的有效措施。地面層外百葉窗盡可能使用消聲百葉。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
在清洗槽中得到較大的聲功率而消耗在換能器上的電功率較少，因而換能器的發熱也低。當輸入換能器的電功率相同時，由于喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強較低，與其粘結的不銹鋼板表面空化腐蝕小。清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下采用喇叭狀換能器較好，為進一步提高聲輻射效率、展寬頻帶，我國研制出一種半穿孔結構的寬頻帶超聲清洗換能器”這種換能器尤其在較高頻段{4khz以上)，其優點更為。

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