生物質鍋爐

鍋爐容量：燈絲的作用是加熱陰極，使其內部熱運動增強，陰極是由金屬組成，我們知道金屬內的自由電子的運動受溫度影響較大，當溫度增加時會有自由電子從其表面逸出，這就叫做電子的熱發射，不同金屬的熱發射電子的能力不同，我們在陰極上涂抹容易發射電子的物質。當中陽極施加正電壓后，就會在陽極、陰極之間形成電場，電場方向由陽極指向陰極，陰極逸出的電子就會在電場力的作用下向陽極運動，這樣就形成了電流，電流方向由陽極指向陰極，與自由電子運動方向相反。當初為了安全測試220V端電壓波形，查閱了浮地測試技術的相關資料。同時經過實驗驗證，浮地測試要將示波器和被測試系統的公共地斷開，具體來說就是讓測試儀器和被測試平臺不具備相同的參考地電位，這樣短接示波器的地到被測試平臺才不會發生事故。拿本實驗舉例，假設我們需要測量市電實時波形，怎么測量呢。我們可以這樣測試，示波器供電時三芯插頭只連接L和N端，接地不連接，這樣就可以通過接地夾夾在市電的一端，用去測量另一端的波形了。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
三相電機六個引出線頭分不清首尾端，先判斷別三相繞組的首尾端，才能進行電動機的Y形和三角形聯結，定子繞組首尾端判別方法如下：用萬用表判別一種方法是：用搖表或萬用表歐姆檔找出三相繞組每相繞組的兩個引出線頭。做三相繞組的假設編號UUVVWW2.再將三相繞組假設的三首三尾分別連接在一起，用上萬用表，用毫安檔或微安檔測量，1。用手轉動電動機轉子，若萬用表指針不動，則假設的首尾端均正確。若萬用表指針擺動（如所示），說明假設編號的首尾有誤，應逐相對調重調，直到萬用表指針不動為止，此時連在一起的三首三尾正確。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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