DZL快裝鏈條爐排生物質鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，

該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管，綠燁管式曝氣器可以36的充氧，并且可以對底部的污泥起到攪拌作用，但曝氣盤只能對盤上面部位充氧，容易造成底部積泥。當綠燁曝氣盤間隙運行時，整個曝氣盤上容易積泥，但綠燁曝氣管上只有一部分。氣泡在盤/板表面易于合并形成大氣泡。綠燁環保曝氣盤比曝氣管稍微穩定（因為曝氣管兩端懸空），它的抗水流和沖擊性比較好，但是馬鞍座連接的曝氣管或者是尾端固定的曝氣管的穩定性也很好，不存在脫落的危險。綠燁曝氣管的配氣系統比較簡單，一個1m(8m3/h)的曝氣管管的通氣量相當于四個2m3/h的盤，使得整個系統的漏氣率低，同時，由于曝氣管系統的接頭少，使得它的空氣阻力損失小，能耗小。可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻，控制方便且燃燒更加穩定。對該型鍋爐的設計上進行了優化、解決了鍋爐的易結焦問題，熱效率顯著提高，節約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管，爐膛左右兩側有水冷壁管，前后拱采用新型的節能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質燃料的燃燒，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現自動出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進入爐膛內燃燒，這樣對原有的窯爐控制手段和方法提出了更高的技術要求。目前窯爐的控制方法，已由90年代的手動調節控制發展為智能控制；由分散型控制變為集散型控制；溫度由以前的單純ＰＩＤ調節方法變為ＰＩＤ加上模糊控制的調節方法；傳動由常規控制變為變頻技術的線速度控制等。隨著窯爐長度的增加（150－250ｍ）生產量的提高（6000－1500ｍ2／日），燒成周期的縮短（60－30ｍｉｎ）等因素變化，加上窯爐控制目標是一個多輸入、多輸出、多變量、大滯后、非線收的變化量，使得我們過去的控制方法越來越不適應當前窯爐的發展要求。火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中，經過后煙箱進入省煤器，然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術性能良好的工業燃燒器，采用了燃燒自動比例調節，給水自動調節，程序啟停，全自動運行等技術，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于：農牧業的養殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場；化業的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、硫酸廠；制造業的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠；洗浴中心、賓館、學校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。

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