WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），不過，烹飪油煙對PM2.5肯定是有貢獻的，只是占比相對較小。據北京市統計，目前北京市PM2.5的來源中，機動車排放為22%，其次為燃煤和工業揚塵，燃煤貢獻約為16.7%，工業揚塵則為15.8%，這是北京市目前主要的三大PM2.5來源。烹飪油煙對PM2.5的具體貢獻有多少，目前并沒有準確的數據統計。在213~217年清潔空氣行動計劃中，北京市提出要嚴格控制露天燒烤、餐飲油煙等污染，今年年底前城市核心區公共場所取締露天燒烤。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
但直到195年Juda試制成功了具有高選擇性的離子交換膜后，電滲析技術才進入了實用階段，其中經歷了三大：具有選擇性離子交換膜的應用；設計出多隔室電滲析組件；采用頻繁倒極操作模式。現在離子交換膜各方面的性能及電滲析裝置結構等不斷和改進，電滲析技術進入了一個新的發展階段，其應用前景也更加廣闊。電滲析器由隔板、離子交換膜、電極、夾緊裝置等主要部件組成。離子交換膜對不同電荷的離子具有選擇透過性。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
根據文獻，污染源連續均勻散發有害物時，把有害物稀釋到衛生標準規定的允許濃度以下所需的通風量按下式計算：式中L2為噴漆室的通風量，m3/s；K2為安全系數取6；x為有害物散發量，mg/s為室內有害物允許濃度，取4mg/m3；為送風中有害物濃度，mg/m3，取。根據業主提供的現場實測數據，手工、自動噴漆室的有害物散發量分別為34.6，36.8mg/s，計算得手工噴漆室的通風量為1868m3/h，自動噴漆室的通風量為l988m3/h。

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