蒸汽鍋爐：制藥行業需要過濾的產品：無菌原料藥、、生物制品、血制品、輸液、緩沖液、試劑用水、眼用制劑、凍干粉針劑的過濾；制藥珍貴活性成分恢復、催化劑再生、活性碳凈化和清除、明膠過濾、、維他命萃取物、藥材制劑拋光、等離子體蛋白質清除、鹽溶液過濾。制藥行業需要過濾范圍：原料過濾化學原料過濾活性炭脫除過濾強腐蝕性試劑過濾高溫流體過濾生物制品的預過濾潔凈室空氣過濾蓮宇環保在制藥過濾領域提供以下服務解決方案過濾系統過濾模組過濾容器及附件過濾元件蓮宇環保如何協助用戶來解決生產中的過濾技術問題？1.建立在分析實驗基礎上的設備配置方案通過技術人員，確認設備類型使用軟件，通過對物料特性的分析數據，設計過濾設備的規格2.現場跟蹤，數據采集，為用戶設計的過濾產品制藥液體多種多樣，有水、溶媒、藥液等，成分比較復雜，物理、化學性質、工藝條件也有較大差異。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

氣動黃油機、氣動黃油槍故障排除方法：請先檢視供給的空氣壓力是否在6KG以上，請看3#壓力表指數。如果空氣壓力在6KG以上，按下黃油槍手把，而泵浦還是無法作動打出黃油，請松開33#十字閥，檢視黃油是否會從33#十字閥孔中出來，如果黃油從此處出來，則是黃油槍受到阻塞，此時應拆卸黃油槍清洗。如果松開33#十字閥黃油沒從此處出來，而泵浦還是無法作動，請拆卸29#調壓閥，將31#快速接頭直接裝上泵浦，此時泵浦若有作動，那就是29#調壓閥被阻塞。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。