生物質鍋爐

鍋爐容量：煤焦油齒輪泵(渣油泵)是為重油煤焦油的轉輸增壓噴射燃燒以及重油，煤焦油深加工工藝過程中而特別設計的，壓力穩定，保壓時間長等特點。該齒輪泵根據價質的特性在結構主要零部件材質以及軸端密封等方面均做了相應的改進，使得本泵更適應特定的介質，使用壽命是同種一般齒輪泵的2倍以上。渣油齒輪泵故障原因及改進措施檢查調節冷卻水排水溫度，使其不超溫，以減緩水垢生成，保持冷卻系統的傳熱降溫效率。冷卻水不暢通及出水溫度高時，應及時清理或化學清洗冷卻水系統。針對小麥在烘干機的選擇上面主要用：混流、順流和混逆流的糧食烘干機。這樣的糧食烘干機在處理糧食的時候都有足夠的干燥容積和足夠的高度。對小麥的烘干效果比較好。如果烘干水稻的話就要選擇風量大、溫度低、緩蘇段大的糧食烘干機。這樣的話混流、順流糧食烘干機比較符合烘干水稻的條件。根據不同谷物的含水量選擇不同的糧食烘干機進行處理，糧食烘干的質量。組合干燥設備的適用范圍組合干燥機是兩種或兩種以上干燥形式的組合，對物料而言，主要以串聯為主，也就是工作時物料先后通過干燥機兩臺或兩臺以上干燥機，組合干燥主要是滿足某種干燥工藝的需要。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
但這種反硝化作用可有效地提高整個處理系統的反硝化程度，從而利于提高脫氮效率。必要時，可將少部分進水引入厭氧二池以適當補充碳源，提高其反硝化速率。該工藝中好氧二池的主要作用是進一步降低廢水中的有機物濃度，同時改善出水的表觀性狀由于增設了厭氧二池和好氧二池強化處理作用，該工藝的脫氮效率可以高達9%~95%(城市污水)。BABE工藝在通常的廢水生物處理工藝中，其污泥經濃縮的上層液或氧化處理后脫水濾液均需返回至主體工藝進行處理。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。