生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：固態(tài)繼電器簡稱SSR，是一種新型電子繼電器，它采用電子電路實現(xiàn)繼電器的功能，依靠光電耦合器實現(xiàn)控制電路與被控電路之間的隔離。固態(tài)繼電器分為直流和交流兩大類。檢測固態(tài)繼電器時，將萬用表置于“Rx1K”檔，分別檢測其輸入部分和輸出部分。檢測輸入部分檢測固態(tài)繼電器輸入部分如下圖所示，用萬用表測量固態(tài)繼電器輸入端兩引腳之間的正反向電阻，其正向阻值較小，反向阻值較大。檢測輸出部分檢測固態(tài)繼電器輸出部分如下圖所示，用萬用表測量固態(tài)繼電器輸出端兩引腳之間的正、反向電阻，均應(yīng)為無窮大。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
同時也應(yīng)該對整個電氣設(shè)備做好各方面的計算，依靠較為完善的制度和程序來安裝質(zhì)量，尤其是在安裝過程中以完善的管理來保障安裝質(zhì)量。各種施工管理和技術(shù)人員做好各方面的交底，達到一定的質(zhì)量要求才能夠付諸實施。電氣設(shè)備安裝是一項較為復(fù)雜的工程，任何一項工程從施工一直到整個結(jié)束都涉及到各種電氣安裝，電氣設(shè)備安裝伴隨著整個工程的始終和方方面面。在安裝設(shè)備時一定要做好各方面的檢測，對整個施工過程以及安裝之后進行各方面的綜合檢，保障符合質(zhì)量和技術(shù)標準，不能出現(xiàn)任何紕漏。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到一類地區(qū)標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。

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