管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
三葉羅茨鼓風機的運用條件一般的三葉羅茨鼓風機的運用條件有一下幾點：1：進口氣體溫度不大于35℃2：氣體中固體微粒含量不大于1m3，微塵顆粒尺度應不大于.5毫米3：煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規則4：軸承溫度不85℃5：潤滑油溫度不65℃6：風機上的所示壓力不得標牌所規則的升壓范圍，否則有必要泊車查看系統中進口是不是堵塞，進排氣口閥門是不是悉數封閉，風機中的靜動件是不是發生摩擦等其他一些問題，并采取相應措施。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

我們需要了解一下光柵材料重要的參數：線數，無論是柱鏡光柵或者狹縫光柵，表面都是豎直的柱鏡或者黑色條紋，線數的定義就是在1英寸寬度內柱鏡或者黑色條紋的數量。我們要了解光柵材料線數和厚度的關系，立體感是靠光學折射或衍射產生的，同時立體感是由光學材料介質厚度決定的，但由于折射視角的關系，線數是制約著光學材料厚度的，所以我們常見的光柵材料線數和厚度都是有相對固定的關系，通俗來說，線數越高則厚度越小，線數越低則厚度越大；線數越高成品畫面越細膩，立體感越差，線數越低成品畫稍粗糙，立體感越強；由此也可以看出，線數低的適合做大幅面或超大幅面立體畫，線數高的適合做小幅面立體畫。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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