蒸汽鍋爐：要使木門耐用不變形，選用經(jīng)過嚴(yán)格烘干的實(shí)木龍骨料，內(nèi)部填充料結(jié)構(gòu)合理，符合力學(xué)應(yīng)力抵消原理，以其外觀變形在規(guī)定的范圍內(nèi)。國(guó)家對(duì)外觀指標(biāo)分、中級(jí)、普通級(jí)三種標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量好的木門要通過熱壓工藝成型，實(shí)木封邊機(jī)機(jī)械封邊，砂光機(jī)平整砂光，其平整、牢固、美觀。選擇人造木門一看飾面，即造型和漆色;二看證明，看有毒物質(zhì)含量;三看材質(zhì)是否為實(shí)木材質(zhì);四看做工，是否尺寸規(guī)矩，嚴(yán)絲合縫。如果你的居室裝修是傳統(tǒng)風(fēng)格的，可挑選花格木門或經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的平板門和夾板拼花門。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

其中底層支撐層主要指計(jì)算機(jī)硬件環(huán)境、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)、CACAM軟件等支撐環(huán)境。應(yīng)用層主要有加工環(huán)境建模MEM、自動(dòng)編程AP、數(shù)控代碼識(shí)別INC加工過程仿真SMP等模塊構(gòu)成。實(shí)施理念層是指制造理念CE（并行工程）、虛擬制造（VM）等。VMS的實(shí)施離不開制造理念的指導(dǎo)，只有將模具的加工與這些制造理念完結(jié)合起來，才能體現(xiàn)VMS的真正價(jià)值。傳統(tǒng)楔橫軋模具制造流程圖Fig1FlowtoftraditionalmanufacturingofDCWR圖2楔橫軋模具虛擬制造流程圖Fig2FlowtofvirtualmanufacturingofDCWR3加工環(huán)境建模模塊（MEMM）加工環(huán)境建模模塊的主要任務(wù)就是要建立與實(shí)際加工環(huán)境相對(duì)應(yīng)的虛擬加工環(huán)境，即對(duì)加工系統(tǒng)中的各個(gè)實(shí)體進(jìn)行數(shù)字化的虛擬描述。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固耐用。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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