WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），現階段我國污水處理規模體量，碳中和在未來污水廠中的運行中必將成為一大趨勢，其對推動行業乃至社會的綠色發展具有重大意義。然而，受限于污水行業技術水平低等諸多因素限制，我國目前尚未建成真正意義上的碳中和污水廠。本次推薦的參考文獻是以北京某污水廠為實例，從理論上分析了當前：：O工藝條件下污泥厭氧、水源熱泵以及太陽能利用對碳中和運行的貢獻潛力，并得出污泥厭氧能量自給率僅達53%的結論。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
為了有效的解決這樣一個問題，我們選擇對輸送控制系統進行相應的改造和創新。我們在確保輸送設備正常運行的狀態下，在輸送設備上面安裝一個高度感應系統，這個高度感應系統可以自動感覺到有無煤炭運輸，通過煤炭重量的傳輸判斷進行工作，有的話就正常工作，零負重的時候就停止作業。這樣以來就很好的解決了掘進機無休止工作的不良情況，減少了工作過程中的電能浪費。能電動機的選取電動機在掘進機設備中的使用非常廣泛，傳統電動機的運行效率并不是非常的，而且在一定程度上還造成極度的浪費，所以在電動機的選擇方面使用節能性更好的電動機設備成為必然。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
實施綠色照明工程，重視推廣應用光源.但是不能簡單地認為推廣光源就是采用節能燈(專指緊湊型熒光燈)。這是很不的，因為電光源種類很多，有許多種電光源值得推廣應用。就能量轉換效率而言，有和緊湊型熒光燈光效相當的直管熒光燈，還有比其光效更高的高壓鈉燈和金屬鹵化物燈等，各有適用場所，應結合這些光源的特性合理選用。我省照明用電量占全省發電總量的12%左右，在終端用電中僅次于電機居第2位，照明用電屬于峰荷用電，我省照明電光源又是以傳統的低效白熾燈和光效低，材料消耗大壽命短的自鎮流高壓汞燈為主，照明尤其是電光源(如：細管徑熒光燈，緊湊型熒光燈，高壓鈉燈，金屬齒化物燈等)應用得不多，普及率很低。

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