蒸汽鍋爐：定時時靠內部分頻時鐘頻率計數實現，做計數器時，對P3.4(T0)或P3.5(T1)端口的低電平脈沖計數。并行I/O口MCS-51共有4個8位的I/O口(P0、PPP3)以實現數據的輸入輸出。具體功能在后面章節中將會詳細論述。串行口MCS-51有一個可編程的全雙工的串行口，以實現單片機和其它設備之間的串行數據傳送。該串行口功能較強，既可作為全雙工異步通信收發器使用，也可作為移位器使用。RXD(P3.0)腳為接收端口，TXD(P3.1)腳為發送端口。
額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr
以下是電流互感器的幾種接線方法：A圖A，一臺互感器接線，主要用于測量對稱三相電路中線路上的電流。B圖B，三臺互感器星形接線方法，可測量對稱和不對稱三相電路（包括三相四線）中線路上的電流。C圖C，兩臺互感器V形接線方法，測量對稱和不對稱三相三線電路中線路上的電流。三相電流矢量和為零，所以下面電流表測量的是未裝互感器那相的電流。此接法也可用于繼電保護接線，但靈敏度低。D圖D，兩臺互感器電流差接線法，用于線路、電機、并聯電容器的繼電保護接線，靈敏度較高。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa
滿水量：4000kg~35000kg
常保水量：3100kg~28000kg
設計效率：≥92%
燃料消耗量
天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油：69kg/h~1357kg/h
產品特點：
鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。
耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。
燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。
啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。
維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。
導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）
產品特點：
安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。
特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業應用：
化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業——加硫機之加熱
瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融
食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱
瀝青工業——熔融裝置之加熱
造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備
電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜
合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念：
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。
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