生物質鍋爐

鍋爐容量：同一編號的定時器不要在相鄰的步程序中使用，不是相鄰的步程序中則可以使用不能同時動作的輸出線圈盡量不要設在相鄰的步程序中，因為可能出現下一步程序開始執行時上一步程序未完全復位，這樣會出現不能同時動作的兩個輸出線圈同時動作。如果要這樣做，可以在相鄰的步程序中采用軟聯鎖保護，即給一個線圈串聯另一個線圈的常閉觸點。在步程序中可以使用跳轉指令。在中斷程序和子程序中也不能存在步程序，在步程序中多可以有4級FORいNEXT指令嵌套。反之，負載電流減小時，穩壓電路穩壓過程正好相反。實際應用時，根據負載電壓U0U0和負載電流I0I0來選擇穩壓管及確定輸入電壓UiUi，通常取：UiUi取得高，便可選較大的限流電阻R，這樣穩壓電路的穩壓性能就好，但電路的功率損耗也將增大。限流電阻R的選擇，應流過穩壓管的電流介于穩壓管穩定電流和穩定電流之間，應該使穩壓管工作在穩壓區。若難以選擇合乎上述條件的電阻R，可改選穩定電流較大的穩壓二極管。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
在生產過程中，作為我們維修電工經常接觸到的生產機械要求運動部件頻繁正反向運轉。下面介紹兩個控制電路來逐一分析。在圖a中，采用了按鈕和接觸器雙重聯鎖的控制電路，該線路利用了正反轉接觸器的常閉輔助觸點進行聯鎖的基礎上，增加了復合接鈕SB2和SB3。進行聯鎖保護。這種電路中，即使同時接下兩個啟動接鈕，正反轉接觸器都不能得電。此外，使用了復合按鈕，電動機正向運轉后，不必先按下停止接鈕SB1，可以直接按反向啟動按鈕使電動機反向運轉。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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