生物質鍋爐

鍋爐容量：從事電氣操作的人員（廣大電工朋友），經常與各種電路打交道，不是進行照明電路就是進行動力控制電路的安裝和維護。什么全壓啟動、減壓啟動等各種控制電路全不在話下，操作起來更是得心應手。但是不知大家想過沒有，我們進行各種控制電路安裝維護時，都是有現成的控制圖紙來指導我們進行操作的，這些控制電路都是設計人員精心設計出來的。我們常用的經典電路，在操作時也是想當然的按圖操作，絲毫不懷疑圖紙會出現什么問題。那么這些經典的控制電路為什么要這樣設計？設計原則是什么？有什么特點？估計大家都沒有認真的思考過這個問題。控制內容，PLC三大控制內容：1順序控制，基本的邏輯控制，2過程控制主要針對模擬量，3通信控制主要涉及數據處理、網絡等。復雜程度也是越來越大，梯形圖在處理這些時則有些捉襟見肘，如字符串、數據庫、網絡等數據處理這方面需要大量的步數來完成，隨著處理內容的復雜化，記憶容量、處理速度等都會受到影響。為此在面對復雜控制內容時需要采用化的編程語言如結構化文本ST、結構化梯形圖模、FBD來實現。總的來說編程語言的選擇沒有哪一種就是的，一定要根據實際情況來選擇，希望能幫到你。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
對低壓電機規定應不低于0.5MΩ，對高壓電機規定每千伏工作電壓不低于1MΩ。總結：絕緣電阻越大越好。兆歐表的結構兆歐表是一種用來測量電氣設備絕緣電阻的便攜式儀表。一般的兆歐表主要由手搖直流發電機、磁電系比率表以及測量線路組成。工作原理：將被測電阻RX接入端鈕“線路L”和“接地E”之間，這時手搖直流發電機手柄，電流將分為兩個回路流動：其中的電流I1從發電機正極RXR1線圈1發電機負極；電流I2從發電機正極R2線圈2發電機負極。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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