管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
磨刀刃一般采用磨刀石或油磨石，磨好后再把底部磨點倒角，即刃口略微圓一些對雙芯護套線的外層絕緣的剝削，可以用刀刃對準兩芯線的中間部位，把導線一剖為二。圓木與木槽板或塑料槽板的吻接凹槽，就可采用電工刀在施工現場切削。通常用左手托住圓木，右手持刀切削。利用電工刀同時還可以削制木榫、竹榫等。多功能電工刀的鋸片，可用來鋸割木條、竹條，制作木榫、竹榫。多功能電工刀除了刀片外，還有鋸片、錐子、擴孔錐等。在硬雜木上擰螺絲很費勁時，可先用多功能電工刀上的錐子錐個洞，這時擰螺絲便省力多了。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

因為偉創的板卡使用的是西門子的風格，所以在配置完成后，讀出和寫入的數據會發生高低字節錯位的情況，所以在寫入頻率和讀取頻率的時候要把高低字節分開進行處理，然后再進行數據處理，終才能正常的通訊。因為在PROFIBUS-DP通訊中，每1段的允許連接個數：主站*1+從站+中繼器=32個。系統中從站的個數超過了31個，所以需要添加中繼器，來放大通訊中的信號。并且要在末端把終端電阻撥上去，PROFIBUS的通訊電纜要用的通訊電纜，使線纜的阻抗和終端電阻的阻抗相匹配。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

下一篇：http://www.huatuwangxiao.com/nuantongkongtiao/88-1417pn204c44b9.html