研究表明，銑削溫度可達(dá)58℃以上，切削參數(shù)、刀具材料、工件材料和刀具磨損狀態(tài)對(duì)切削溫度有顯著的影響，而刀具幾何形狀的影響較微小。切削參數(shù)對(duì)切削溫度影響程度由大到小依次是：切削速度、增強(qiáng)顆粒體分比、徑向切寬、每齒進(jìn)給量。隨著切削參數(shù)、增強(qiáng)顆粒體分比/尺寸，PCD晶粒度和刀具磨損的增加，切削溫度顯著升高。在切削參數(shù)相同的條件下，高速銑削T6熱處理的鋁基復(fù)合材料時(shí)，切削溫度顯著下降。刀具磨損與刀具度李丹等[35]使用K1硬質(zhì)合金銑刀在干式條件下對(duì)Al224/SiCp復(fù)合材料進(jìn)行中高速(1~18r/min)銑削，試驗(yàn)表明，加工過程中刀具的失效形式主要為后刀面磨損和崩刃2種形式，增強(qiáng)顆粒尺寸對(duì)刀具的失效形式有重要影響。有條件的用戶并且工作強(qiáng)度比較滿負(fù)荷，建議在進(jìn)氣接頭處加裝小型注油器。通常3-4天需要對(duì)空氣壓縮機(jī)和油水分離器進(jìn)行定期排水、除雜質(zhì)保養(yǎng)，以進(jìn)入工具的空氣潔凈而干燥。氣動(dòng)工具的使用優(yōu)點(diǎn)：氣容易獲取、且工作壓力低，用過的空氣可就地排放，無需回收管道;氣的粘性小、流動(dòng)阻力損失小，便于集中供氣和遠(yuǎn)距離輸送;氣動(dòng)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度高;氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng)，能在溫度范圍很寬，潮濕和有灰塵的環(huán)境下可靠工作，稍有漏泄不會(huì)污染環(huán)境，無火災(zāi)危險(xiǎn)，使用安全;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、成本低廉;氣動(dòng)元件壽命長(zhǎng);氣動(dòng)元件的執(zhí)行輸出比液壓小、運(yùn)動(dòng)較快、適應(yīng)性強(qiáng)、可在易然、易爆、多沉、潮濕、沖擊的惡劣環(huán)境中工作，不污染環(huán)境，工作壽命長(zhǎng)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，價(jià)格低廉。

                                                                

 

 

 

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