生物質鍋爐

鍋爐容量：三相鼠籠式異步電動機是當前工礦企業中應用廣泛的電動機，其電機繞組的接線方法分星形接法Y和三角形接法Δ，下面介紹錯誤接線帶來的后果。定子繞組星形運行的電動機，其每相繞組承受的電壓即相電壓是電動機額定電壓(電源線電壓)的1/3倍(0.58倍)。若錯接成三角形運行，即相電壓升高至廠家規定的1.73倍。，電源電壓380伏，星形運行，相電壓為220伏，接成三角形，則相電壓升高至380伏。由于繞組的相電壓升高，鐵芯將高度飽和，鐵芯磁通的勵磁電流將急劇增加，再加上負載電流，定子繞組電流大大增加，將使繞組銅損急劇增大，終導致定子繞組過熱燒毀。星三角啟動到底如何選擇接觸器？正常情況下，大多數電工師傅都是選擇三只交流接觸器的額定電流為一樣的接觸器。實際上接成Y形的接觸器的額定電流可以稍微小一點沒有問題。見下圖所示。上圖中的KM1也就是短接成一點的Y點接觸器。選擇接觸器有一個經驗公式為電機功率小于30KW的電機，可以按照電機銘牌上的額定電流值的1.2倍選擇；大于30KW至55KW的電動機可以將倍數適當成為額定電流的1.3~1.5倍；電動機功率大于55KW至200KW的電動機可以將安全系數再大一點，（）為1.5倍至1.7倍。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
此時，2相定子St2的磁極中心線在轉子磁極N、S極的中間位置，2相定子與轉子磁極中心線相差π/2，此位移角為一個步距角。第二步，圖中，Stl的線圈電流為OFF，St2的線圈電流變成ON，轉子向右移動π/2，轉子被St2吸引而停止。第三步，圖中，Stl的線圈電流反向通電，定子極性反轉，轉子再旋轉π/2后靜止。第四步，圖中，St2的線圈電流反向通電，定子極性反轉，轉子再旋轉π/2后靜止。再返回圖，依次（b)、、（d)反復循環，不斷旋轉。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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