DZL型燃生物質顆粒蒸汽鍋爐
熟悉和掌握元器件的使用方法是十分必要的。例:交流接觸器動作吸合時，相應的主觸點由常開～閉合，輔助觸電常開點～閉合，常閉點～斷開。熱繼電器一般裝在主回路中進行設備的過載保護，但是輔助觸點需要接到控制回路中來通斷電路。電工電路圖需要“動態”分析。在分析電路圖時，不能“靜止分析”，電路是一個動態的分析過程，要采用動態的思維來分析。:自鎖電路動態分析：按下SB2，KM吸合，電動機運轉，同時KM常開觸電閉合實現自鎖，在SB2彈開時，電路依然運轉。生物質顆粒燃料所含揮發分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。
技術優勢

保護接地一般用于配電變壓器中性點不直接接地（三相三線制）的供電系統中，用以當電氣設備因絕緣損壞而漏電時產生的對地電壓不超過安全范圍。當設備外殼帶電時（也就是設備內部帶電體碰到了設備外殼）如果人不小心觸摸到了設備，由于設備外殼是帶電的（或者說設備外殼與大地存在較大的電位差）那么電流就會經過流入大地一旦內有電流流過，那么人就觸電了，觸電是很危險的，但是設備外殼是不是帶電我們用肉眼是看不出來的，所以萬一設備帶電人碰上就玩完了，所以我們就要預防這種情況的發生預防措施就是給設備外殼加裝一根地線，我們知道地線的一端是與大地相連一端與設備外殼相連的，我們給它加裝這一條地線的目的就是為了一旦設備外殼帶電，那么電流就可以從我們給他接的那一條地線入大地，這樣人在觸摸到的話就安全了，在者用電位的角度解釋一下，由于大地的電位是0，那么我們用一根導線把大地與設備連起來，設備的電位也就成0了，設備的電位成零了對大地就不存在電位差了（也就是不存在電壓了），這樣人在觸摸到的時候就不會觸電了接地電阻（就是接地導線的電阻）越小越好，大了還是會造成觸電事故的。
?生物質燃料在燃燒過程中可達“零排放” 即不排渣、無煙、亦無等有害汽體，各類排放指標均遠遠低于《鍋爐大氣污染物排放標準》規定。

?原料來源豐富。

?生物質顆粒燃料所含揮發分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。

?運行成本低是電鍋爐及燃油、燃氣鍋爐的1/6和1/3.

?閃點高易于運輸及儲存。

?易管理。鍋爐房便于管理，凈化環境。

 DZL生物質臥式熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

性能優勢
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。
該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內對流管束。
設計性能：
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣度黑小于林格曼I級，各項指標均達到一類地區標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料木質生物質顆粒是屬于支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰，燃氣鍋爐操作同等方便。
安全：采用高標準，的輔機，附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行熱力足。
外觀新穎：鍋爐設計美觀大方

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