管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構,全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
電動機的極數是反應電動機轉速快慢的重要的關鍵參數。電動機的核心部件是定子和轉子,定子上面鑲嵌的有線圈,線圈在通電以后會產生N和S極磁場,一個N或者一個S就是電動機產生磁場的極數;由一個N極和一個S極就組成了一個極對數。那么二極電機它的極對數是1,四極電機它的極對數是2。那么我們怎么知道電動機的轉速是多少呢?電動機有一個同步轉速,它的同步轉速就是磁場的交變轉速——既電動機的交流電頻率乘以時間。二極電動機的同步轉速是50HZ*60S/1=3000轉/分鐘同理四極電動機的同步轉速是50HZ*60S/2=1500轉/分鐘可以一直往下推算電動機轉速,電動機的極數都是偶數的,沒有奇數的。
受熱面積充裕,大爐膛結構,微正壓燃燒,燃燒熱負荷低,有害物質排放量少。
鍋爐燃燒室設計合理,完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
恒電流斬波器的原理如下圖所示,額定電流或設置的驅動電流值為I0時,加電壓在繞圈上,若超過所設定的電流值I0,則把所加的電壓V關斷,使電流減少,若低于所設定的電流值I0,則把所加電壓V打開,使電流再增加至所設定的電流值I0……如此反復,使I0為恒定電流。左圖中,V以及I表示1相關斷的電壓、電流,1相電壓加到t1秒時間區間。如果步進電機低速轉動時,不用恒電流斬波器驅動,當流過電機線圈的電流超過額定電流時,電機會產生很高的溫升,有可能會燒毀。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關規定。
焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力,焊接質量。自動化焊接設備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈式煙箱,表面為高溫噴漆,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統,采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構,偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結構合理、緊湊,負荷適應性強,燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經濟運行;
7、配、燃燒器,燃燒穩定、可靠;
8、自動化程度高,節省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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