關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環方式 |
輔助循環鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質鍋爐
鍋爐容量:電子式絕緣兆歐表于手搖絕緣搖表的區別:電子式絕緣兆歐表:每塊表有2個或2個以上的額定電壓;手搖表:只有一個電子式絕緣兆歐表:穩定自身產生個額定電壓,輸出電壓穩定;手搖式絕緣搖表:120轉/分轉速人工產生一個額定電壓,輸出電壓在轉速相對穩定時穩定。電子式絕緣兆歐表:測試方便,精度高,自動化程度高;手搖式絕緣搖表:人為造成精度誤差大,操作極不方便電子式絕緣兆歐表:測各種絕緣參數R15s、R60s、R10min、吸收比、極化指數時很方便;手搖式絕緣搖表:測吸收比要手搖1分鐘,測極化指數要手搖10分鐘;電子式絕緣兆歐表:不怕短路測試,不怕被測試品電流反擊,自動對被測試品放電;手搖式絕緣搖表:不具備此功能。二是加強現場安全管理。嚴格履行“兩票”規定和安全技術交底規定,尤其是動火作業嚴格履行“動火工作票”規定,落實安全技術措施。規范外包單位焊接、電工作業,在可能出現火災的區域設置滅火器,對施工現場易燃易爆物品進行清理,劃定易燃易爆危險品的存放區域,保持與明火作業面25m的防火間距。三是加強外包作業人員尤其是特殊工種人員(焊工、電工)安全教育、安全交底和風險告知,提高不同單位、不同班組作業人員的安全意識,強化“互不傷害”意識。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
它的基本工作原理是:從取樣電路(RR4)中檢測出取樣電壓經比較放大后去控制一個矩形波發生器。矩形波發生器的輸出脈沖是控制調整管(VT)的導通和截止時間的。如果輸出電壓U0因為電網電壓或負載電流的變動而降低,就會使矩形波發生器的輸出脈沖變寬,于是調整管導通時間增大,使L、C儲能電路得到更多的能量,結果是使輸出電壓U0被提升,達到了穩定輸出電壓的目的。集成化穩壓電路近年來已有大量集成穩壓器產品問世,品種很多,結構也各不相同。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式:循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統,進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環簡單,受壓部件結構合理,在水質的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節能環保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區環保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質生物質顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。