生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:初,人們是為了在物體的表面涂抹上一層保護層,保護我們的物質(zhì)在使用中限度的預防空氣或其他物質(zhì)的侵蝕,本著這樣的目的,人們從油漆到保護膜再到今天的電鍍類表面處理技術(shù),這些技術(shù)的飛速發(fā)展,已經(jīng)能夠非常有效的達到人們的基本要求。任何技術(shù)的發(fā)展都是應人們的實際需求而產(chǎn)生的,隨著社會的發(fā)展,人們對電鍍的需求越來越大,對其要求也越來越嚴格,而它的發(fā)展也順著人們的需求方向走去。為了滿足人們對事物的耐久性要求,就不得不提高電鍍的結(jié)合力,使得鍍層與基體、鍍層與鍍層之間能夠抵抗住時間的研磨,不輕易掉落。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
簡要內(nèi)容:另一類是單手柄陶瓷片密封調(diào)溫嘴,其密封件采用更為新型的冷熱水混合陶瓷片閥芯,使用時由單一手柄控制龍頭的出水量和水溫,操作更加方便、舒適。單柄水龍頭使用方便:目前常用的家庭衛(wèi)浴龍頭主要有兩類-一類是雙柄陶瓷片密封龍頭,這種龍頭在原來的橡膠墊密封龍頭基礎上改造而成,其密封件由精密加工的鏡面陶瓷片等構(gòu)成,硬度高、密封性能好、使用壽命長;另一類是單手柄陶瓷片密封調(diào)溫嘴,其密封件采用更為新型的冷熱水混合陶瓷片閥芯,使用時由單一手柄控制龍頭的出水量和水溫,操作更加方便、舒適。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。
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