生物質鍋爐

鍋爐容量：交流接觸器選用有7個原則，如下：選擇接觸器的極數。選擇主電路的參數，包括額定工作電壓，額定工作電流，額定通斷能力和耐受過載能力等。選擇合適的控制電路參數。選擇合適的電壽命和使用類別。對于電動機用接觸器，要根據電動機運行的情況來分別考慮。對于單向運行的電動機，風機、水泵類負載，可按AC-3類別來選用交流接觸器；對于可逆的電動機，其反向運轉、點動和反接制動時接通電流可達8倍額定電流以上，因此要按AC-4類別來選用交流接觸器。由于系統為純模擬方式傳輸，采用電纜(少數采用光纖)的傳輸距離不能太遠，所以系統主要應用于小范圍內的監控，如大樓監控等，監控圖像一般只能在控制中心查看。一個完整的監控系統可分為前端、后端和傳輸端。監控系統前端監控攝像機的分類和應用。：普通槍機。這種攝象機是普遍的監控攝象機，也就是說它是按照監控攝象機的基本組成結構來制作的。這里要強調的是鏡頭的區別。在槍機上可以安裝普通、長距離和廣角鏡頭。按鏡頭的標準來說以6.0mm鏡頭為分界線，比其小的一般為廣角鏡頭，角度一般大于30度。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
有些還可以反過來給定的，下邊的就是頻率上升或者下降圖。而右邊的綠色圈子，是通過開關I/O量給定不同速度段的頻率值，三個端子一共有8種狀態，去掉0速狀態，就可以調出以下的7段速來，本質上和電位器調速并沒有太多區別。以上的接線方法，實際上是傳統的I/O控制的接線方法，實際上現在還有網絡給定的，比如通過485口，或者一些總線甚至RJ45這些來給定的，這種就一個插頭，直接插上就好了。還有一些是帶編碼器反饋的把變頻器信號和電源正負接對就可以了，一些是帶外部I/O連鎖控制的，要看實際需要來接。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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