傳統方式采暖系統沿途會產生12%左右的熱量損失，降低了熱效率。對于輻射采暖不產生這種熱量損失，熱。 燃氣輻射采暖的電耗可忽略不計。傳統方式采暖系統中的泵和風機的用電量較大。

因為輻射采暖是利用燃氣在4英寸的管內（燃燒室）燃燒，經過熱交換器產生紅外線并以光速傳播到地面，所以輻射采暖具有快速啟動、升溫和停機的特點。另外室內四周、地面和設備，均吸收輻射熱量，并儲備部分熱量，當輻射采暖停止后，這些儲備熱量開始釋放，所以輻射采暖冷卻緩慢。

輻射采暖設備配備完整的全自動安全保護裝置，確保設備在異常情況下，自動關閉供氣系統。另外根據《建筑設計防火規范》GBJ16-87第3.1.1條規定，采用燃氣輻射采暖廠房的火災的危險性等級只是丁級。所以無需擔心廠房的防火要求。

燃氣輻射采暖省去了將高溫煙氣熱能轉化為低溫熱媒（熱水或蒸汽）熱能這樣一個能量轉換環節，且排煙溫度低，熱;有著構造簡單輕巧、發熱量大、熱、安裝方便、初投資和運行費用低、操作簡單、智能化程度高、無噪聲、環保潔凈等優點。在國外，被廣泛地運用在工廠車間、體育場館、倉庫、飛機修理庫、溫室大棚、養殖場、游泳池、劇院、禮堂、超市等等地方。

管式燃氣輻射采暖器是由一個熱能發生器(熱能功率在10~50kW間)和一(長度為6，9或12m)輻射管道系統及一套控制和安全設備組成。管式燃氣輻射采暖器的工作原理相對來說比較簡單，就是由制熱交換管道來產生輻射熱能。發生器燃燒空氣與燃氣混合物，散發熱量并讓流體循環于熱交換管道中。這種熱流體由燃燒產物組成，在包含一個傳送管道、一個U形連接、一個回程管道的輻射管中流動。一個負壓風機安裝在回程管道上，在管道內產生負壓環境使熱流體沿著整個輻射管道流動，使輻射管道升溫繼而產生輻射能。為了使所有輻射集中于地面和物體，在輻射管的上面安裝一個鋁合金反射凹面，這個反射板能集中所有輻射，以防它們散布在所加熱建筑中的高層區域。

發生器是封閉式燃燒器，發生器的空氣是從外界采集的，燃燒的尾氣排放到室外，排放到大氣中的一氧化碳和NOX含量也非常低，符合規范允許的范圍。燃燒器是一個由2，3或4根特殊鍍層鋼質的噴槍管，和一個火焰穩定裝置組成。特殊鍍層材料了燃燒室噴槍在高溫下不會腐蝕。發生器提供了性保護來抵抗腐蝕性因素，它不同于普通的噴漆式電鍍材料，擁有更長的使用壽命，另外，特殊工藝使發生器、噴槍管有個高光潔度的表面，防止灰塵滯留于孔內。發生器改善了空氣過量或空氣不足和典型的單焰發生器的燃燒缺路，火焰細分使得設備獲取空氣和燃氣的充分的混合物，解決燃燒效率低的問題，的空氣和燃氣的混合物改進了發生器的運行效率，減少了運行成本，降低了大氣污染。

反射板或反射罩對于向下反射由輻射體發射的熱能十分重要，輻射熱能到達地面的數量越多，系統運行費用就越低。管式燃氣輻射采暖器使用的反射板是鋁合金鏡面反射板，具有極低的吸收率0.04。304或亮430不銹鋼的吸收系數是0.35，這意味著如果輻射源的表面輻射是10kW，在種情況下，反射板只吸收0.4KW的熱量，而后者它吸收3.5kW熱量。適用于較低高度安裝的壓制成形鋁制反射板，用于減小外部散熱的環境帶玻璃纖維隔熱層的反射板:用于腐蝕環境安裝的不銹鋼材質反射板.

燃氣輻射采暖也有一定的局限性，主要是：

1、工作過程中需要燃氣，如果沒有燃氣管道，燃氣的儲存和運輸就會麻煩不少。

2、燃氣會在工作期間進行燃燒，因此不能在易燃易爆的環境中使用。

3、輻射采暖由于輻射管的溫度相對較高，大約為180-400度，因此對物體與輻射管之間的小距離有一定的要求。

每個溫度控制系統都包括一個黑球溫度傳感器和一個控制器。黑球溫度傳感器安裝在控制區域具有代表性的位置。控制器比較來自傳感器的溫度信號，生成控制命令，并通過控制設備開或閉來調節控制溫度。可以根據用戶要求自由定義控制區域。在不同的控制區域，用戶可以根據需要設置不同的室內溫度。控制器可以根據用戶需要，設置24小時不同時段溫度，并且可以設置5℃的值班采暖溫度，而無需設計的值班采暖溫度。還可以根據用戶的需求，可以設置設備在一周中不同日期的工作狀態，如開啟時間，不同時期的溫度等。