WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),今天繼續為大家介紹污水處理中的活性污泥法在運行中出現問題及解決對策第61-9個問題,內容如下:問題61:問題:我們米漿水COD在1-2萬mg/l,我先沉淀后,COD降低不大,但SS下降很多,上清液生化曝氣,這樣能否處理好?理論上COD高,只要菌活力大,就一直是年輕人,能達到曝氣量,就能夠處理好,是嗎?但難度很大,負荷高難控制是嗎?回答:你理解的污泥足夠多,曝氣跟得上就可以處理高負荷廢水了。采用臥式三回程濕背結構,從而改善了鍋爐運行環境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象的發生。
一些輔助決策工具如決策流程圖、文件導則、智能化軟件系統等開發,并在具體的場地修復過程中應用。基于WebGIS技術在土壤修復工程項目中集成技術創新及其軟件的開發和應用,包括修復基準及土壤環境質量評價、修復后污染物風險評估等內容。土壤環境地理信息系統是其支撐系統,在各種應用軟件的輔助下實現土壤環境監測數據的存儲、處理和管理;在土壤環境污染預測模型的支持下實現土壤環境污染監測數據的應用;制定土壤環境污染修復和保護的決策方案。
鍋爐熱達90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動,了高溫煙氣在爐內的熱交換時間,達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分,節省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節能控制系統,鍋爐及供汽(供水)可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給,達到更加節能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡單易行。
采用活動爐頭結構,不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結構,可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。
此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,產品設計新穎、結構合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),采用臥式三回程濕背結構,改善鍋爐運行環境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計,煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示
性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,既提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該系統能成功檢測煙氣中的含氧量,并實時將該數據傳送到控制系統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在的工作狀態,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實現了人機對話和遠程控制。
在掌握以上原則基礎上選擇合適的膜格篩過濾裝置,可為保護MBR提供更為安全可靠的處理方案。浸沒型膜生物反應器(MBRs)是近些年來發展快的污水處理方法。近幾年來,陸續在北京、無錫、石家莊和廣州等地建造了一批大型MBR裝置。MBR工藝結合了活性污泥處理工藝和膜的物理固液分離的特點。其中采用了低壓膜或超濾膜來進行固液分離和污水三級處理。在一般情況下,過濾膜是浸泡在曝氣池內,有時則是過濾膜單安裝在分隔開的膜池之內。
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