生物質鍋爐

鍋爐容量：電梯是一種特殊的起重運輸設備，由轎廂及配重、拖動電機及減速傳動機械、井道及井道設備、召喚系統及安全裝置構成，。轎廂是載人或裝貨的部位，配重是為了改變電梯電機負載的特性以提高電梯安全性能而設計的。由圖可見電梯的轎廂及配重分配在鋼絲繩的兩端，鋼絲繩跨掛在曳引輪上，曳引輪經減速機構由電動機拖動，形成轎廂的上下運動。圖電梯拖動系統示意圖井道指建筑物中用于安裝電梯并提供電梯運行的通道，轎廂及配重都是在井道中運行的。電梯裝飾對某些高分子材料的揮發物過敏，下面就各類電梯裝飾材料進行了分析：乘客電梯是為運送乘客而設計的電梯，主要用于酒店，商務，大型商場等客流量大的場所。因這些場所為了體現尊貴寧靜，豪華氣派、莊重典雅，在電梯裝飾選材時多采用多種材料和色彩的組合，極為講究的內部裝飾材料，使其電梯與整個大廳裝飾融為一體，給人以賞心悅目的視覺感受。為體現出不同的電梯裝潢風格以及營造適合各種環境要求的氣氛，可運用不同色溫的差異和不同光源的處理，可以暖和，也可以明亮輕快。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
如果檢流表指針緩慢向左偏轉，說明接地電阻旋鈕所處在的阻值小于實際接地阻值，可緩慢逆時針旋轉，調大儀表電阻指示值。如果緩慢轉動手柄時，檢流表指針跳動不定，說明兩支接地插針設置的地面土質不密實或有某個接頭接觸點接觸不良，此時應重新檢查兩插針設置的地面或各接頭。用接地電阻測量儀測量靜壓樁的接地電阻時，檢流表指針在0點處有微小的左右擺動是正常的。當檢流表指針緩慢移到0平衡點時，才能加快儀表發電機的手柄，手柄額定轉速為120轉／分。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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