WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，螺旋板熱交換器是如今諸多行業領域中所普遍使用的一種新型科技制品，具有特殊的熱傳遞的性能。一個的螺旋板熱交換器是具有非常良好的傳熱效果，它能夠具體表現如下：1.傳熱面積，傳熱面積的大小是直接反應螺旋板熱交換器的好壞的標準，傳熱管主要采用螺旋式的設計，為了其能夠更好的接觸到其他物體，接觸面積越廣，傳熱量就越大。傳熱效率，傳熱效率一直是螺旋板熱交換器類型換熱器生產廠家與企業所研發的焦點，一方面要傳熱的速度，另一方面要接受熱量的物體能夠盡可能的全部接受到熱量。流量的大小，傳熱管的數量越多，需要使用的有野流暢的面積就要越小，就能很好的預防壓力損耗，所以選擇一個傳熱器內管道的大小可以很好的控制流量，避免造成其他不必要的損傷。良好的傳熱管，螺旋板熱交換器采用的導熱技術，所需要非常好的材料與構建去維持，能夠整個傳熱過程的熱損傷降到低，為了更合適的散熱效果，選擇一個良好的傳熱管構件是重要的一部。由此可見，如今螺旋板熱交換器等類型制品需要嚴格的構件組成，只有在各個構件的性能趨于良好的性能與質量時，螺旋板熱交換器的作用才能得到大限度的發揮出來,未來螺旋板熱交換器將會有更大的發展機遇。雙金屬溫度計的工作原理雙金屬溫度計主要的元件是一個用兩種或多種金屬片疊壓在一起組成的多層金屬片，利用兩種不同金屬在溫度改變時膨脹程度不同的原理工作的。是基于繞制成環性彎曲狀的雙金屬片組成。一端受熱膨脹時，帶動指針旋轉，工作儀表便顯示出熱電勢所應的溫度值。雙金屬溫度計的工作原理是利用二種不同溫度膨脹系數的金屬，為提高測溫靈敏度，通常將金屬片制成螺旋卷形狀，當多層金屬片的溫度改變時，各層金屬膨脹或收縮量不等，使得螺旋卷卷起或松開。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等振動流化床干燥器是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常供物料終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質，而且還確保了干燥設備在相當穩定流體力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外，還能根據工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序。目前已在制糖、醫藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業和礦冶等工業部門得到廣泛應用，這項技術基本成熟并已形成了系列化。內換熱的流化床干燥器在流化床內設置換熱器，向其內通入蒸汽或其他熱介質，間接供給床層所必需的熱量，而熱空氣的主要作用是使床層流態化，這可達到明顯節能目的。內換熱管可以旋轉，既起換熱又起攪拌作用。內換熱器一般是不動的，它不僅向床層供給熱量，而且還起內部構件的作用。當床層需要熱量很大而使床層流態化的風量又需很小時，采用內換熱器的方案是佳的選擇。攪拌流化床在普通流化床底部設置攪拌器，是流態化干燥的另一類改進。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。