蒸汽鍋爐：，一般在長期使用的情況下，電機原本的星形接法不要改為三角形接法，改為三角形電壓必定升高（相電壓升高約1.73倍），長時間會燒壞電機。4，一般長期使用情況下，電機原本的三角形△接法不要改為星形接法，改為星形電壓必定降低，帶額定負載時屬于過載現象，嚴重時會燒壞電機。5，星三角降壓啟動時，改變接線方式是因為啟動時間很短，但是電流卻下降到原來的1/3很明顯。三相異步電動機出廠時候一般都已經接好繞組或者端蓋上有接線電路圖，嚴格使用。
額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr
A500、F500、F700系列變頻器PU端口：E500、S500系列變頻器PU端口：.三菱變頻器的設置PLC和變頻器之間進行通訊，通訊規格在變頻器的初始化中設定，如果沒有進行初始設定或有一個錯誤的設定，數據將不能進行傳輸。注：每次參數初始化設定完以后，需要復位變頻器。如果改變與通訊相關的參數后，變頻器沒有復位，通訊將不能進行。參數號名稱設定值說明Pr.117站號0設定變頻器站號為0Pr.118通訊速率96設定波特率為9600bpsPr.119停止位長/數據位長11設定停止位2位，數據位7位Pr.120奇偶校驗有/無2設定為偶校驗Pr.121通訊再試次數9999即使發生通訊錯誤，變頻器也不停止Pr.122通訊校驗時間間隔9999通訊校驗終止Pr.123等待時間設定9999用通訊數據設定Pr.124CR，LF有/無選擇0選擇無CR，LF對于122號參數一定要設成9999，否則當通訊結束以后且通訊校驗互鎖時間到時變頻器會產生報警并且停止。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa
滿水量：4000kg~35000kg
常保水量：3100kg~28000kg
設計效率：≥92%
燃料消耗量
天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油：69kg/h~1357kg/h
產品特點：
鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。
耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。
燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。
啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。
維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。
導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）
產品特點：
安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。
特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業應用：
化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業——加硫機之加熱
瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融
食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱
瀝青工業——熔融裝置之加熱
造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備
電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜
合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念：
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。
