生物質鍋爐介紹因此本文通過文獻綜述的形式系統總結了有機廢物生物轉化過程中VOCs的種類、排放濃度及影響因素。機廢物生物轉化VOCs的產生機理1.1VOCs產生機理研究發現[7-1]：有機廢物生物轉化過程中產生的VOCs主要包括烷類、芳烴類、烯類、醛類、萜類，其主要成分有甲苯、乙苯、甲硫醇、甲、二、三、：-蒎烯、、2-等。大部分生物轉化過程產生的VOCs來自有機物的不完全降解和厭氧反應(見)，其中含硫有機化合物來源于含的厭氧降解，胺類是由酸脫羧而致[5-6]，揮發性脂肪酸、醇、醛、酮、酯均是由于有機物降解不完全所致[5-6]，萜類化合物則多來源于廢棄物原料。肥過程VOCs的產生與控制2.1堆肥過程產生VOCs的種類及濃度堆肥作為一種有機廢物再利用的有效生物轉化手段，已在農業工程及廢棄物回收再利用等領域廣泛應用。年，Eitzer提出高溫堆肥過程具有較高的VOCs排放，其后，對有機廢物堆肥過程中VOCs的產生展開了廣泛研究(見表1[9，1-14])?？梢钥闯觯河貌煌隙逊示僧a生VOCs，種類達1種以上，以烴類、芳香烴、萜類、酮類、有機硫化物為主，其中生活垃圾堆肥產生的VOCs主要是烴類和芳香烴類，廚余垃圾堆肥產生的VOCs以有機硫和萜烯為主，而污泥堆肥產生的VOCs則以酮類、芳香烴、醇和硫化物為主，畜禽糞便堆肥產生的VOCs以烷烴和酮類為主。

生物質鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產生的全部CO2，實現CO2零排放。生物質能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
焚燒已經成為各個發達國家生活垃圾處理的主要方式，甚至在日本等國家因為填埋場選址困難，家園覺得這也是為什么焚燒成為幾乎是的生活垃圾處理方式。焚燒技術存在處理成本高、處理對象要求高和會產生等有害氣體等限制條件。焚燒處理成本要大大填埋處置造成高成本的原因有建設成本較高，相對于填埋場建設，同等規模焚燒爐建設的成本要高1至3倍；作為熱工機械，焚燒爐結構復雜，動力消耗和日常維護都比填埋場要求高，因而日常運行維護成本相應也高；由于垃圾焚燒過程會產生煙氣和飛灰等需要處理處置的有害物質，相應需要較高的二次污染控制費用。

我公司與國內高等院校聯合、吸收同行的技術，逐步開發生物質鍋爐，并在實踐運營中不斷加以改進，目前已形成成熟穩定的技術、產品得到廣泛應用。根據不同生物質的特性和形狀尺寸，我們已經研制開發了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結構，四大系列生物質燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結構不同，我公司生物質燃料鍋爐的主要特點如下：通過在爐膛內設計布置的二次風，擾動煙氣動力工況，及時補充氧氣燃燼揮發份，提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護，并避免產生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷，或廢料中含膠水等易結焦成份，則在爐膛內布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態，設計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質燃料成本低廉，大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質燃料的使用要求進行單設計，為用戶提供價值的產品。

DZL系列生物質鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結構特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩定、調整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。

（8）特的雙層二次風設計，改善了生物質燃料著火條件，采用了立風室，達到了合理布風，使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。

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