WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），電場結構，吸附除味式：它是以高壓電場(一般達到59伏高壓；但電壓越高，產生臭氧就越多；臭氧超標屬空氣污染指標)作為主要配置。當機器工作時，高壓電場片對空氣污染分子進行吸附，同時破壞污染分子結構，達到除塵除味目的。其他結構，有動態水洗；靜態香氣分解覆蓋，活性炭、植物吸附等。空氣凈化器的工作原理：空氣凈化器無論哪種結構形式或配置，都是利用動能把室內污染空氣吸入機器，經機器中的凈化裝置進行處理后，釋放出來新鮮空氣。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
磁力反應釜非定型設備，可按客戶要求并參照相關標準，進行結構設計，以滿足一定的使用價值及經濟價值。在不同的生產類過程中，磁力反應釜還有常壓儲罐和壓力儲罐之分，常壓儲罐可結合物料的存貯容積及其它要求考慮強度設計及表面處理及管口安裝形式等。壓力磁力反應釜需根據不同的壓力狀況，對結構、強度等選型設計。選型參數依然為物料特性、使用工況。使用工況的范圍：溫度含高、低溫度，壓力含正壓、負壓。物料特性：PH值、黏度等。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
冷卻塔在空調設備中的作用：大家都知道設備在運轉工作中在不斷的發出熱量，一般排放出這些熱量，使機器正常工作，有兩個方法，一個是風冷還有一個是水冷。家用空調是風冷式的，而空調屬于水冷式的。空調的壓縮機在制冷過程中不斷的發熱，如果不能及時使壓縮機降到一定的溫度，壓縮機就會受熱過快而停止工作。通常使用水冷的方式使壓縮機降溫，常溫的水通過壓縮機，吸收熱量，水溫升高，不能重新用于壓縮機降溫。只有重新用常溫水，放掉這部分水或者使這部分水冷卻后再利用。