關鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),的水環(huán)境管理還涉及農(nóng)業(yè)、交通、林業(yè)、財政等部門,如農(nóng)業(yè)部門負責農(nóng)業(yè)面源污染控制;交通部門負責船舶污染的監(jiān)督管理、水運環(huán)境的管理等等。水污染各類監(jiān)管工具逐步完善命令控制類的環(huán)境監(jiān)管工具,包括排放標準、總量控制、排污許可等制度逐步完善,并發(fā)揮基礎性作用。與此同時,經(jīng)濟類監(jiān)管工具的種類進一步完善,包括綠色稅收、環(huán)境收費、生態(tài)補償、排污權(quán)交易、綠色貿(mào)易和綠色等,與此同時,各類經(jīng)濟類環(huán)境監(jiān)管工具的試點范圍逐步擴大,經(jīng)濟類監(jiān)管工具的框架逐步形成。4脈沖電暈技術脈沖電暈法去除VOCs的基本原理是通過沿陡峭、脈沖窄的高壓脈電暈的放電,在常溫常壓下獲得非平衡等離子體,即產(chǎn)生大量高能電子和O、OH等活性粒子,對有害物質(zhì)分子進行氧化降解反應,使污染物終無害化。年以來,美國進行了VOCs和有毒氣體電暈破壞的研究,模擬表面反應器進行分子形式的電暈破壞,達到分解的目的,并由此開發(fā)了低成本低濃度污染物流的控制技術,電暈技術被認為是一種有前途的控制技術。5脫除VOCs的聯(lián)合工藝針對LFG中VOCs種類多、濃度低、毒性大等特點,單靠某種工藝顯然不能解決污染問題,許多新型工藝不斷涌現(xiàn),并和常規(guī)控制工藝聯(lián)合起來,應對填埋氣回收利用中存在的VOCs隱患。如非平衡等離子體技術在處理低濃度VOCs方面具有特的作用,若與催化劑合用,通過改善等離子體反應器的結(jié)構(gòu)等手段,則VOCs的脫除效率可達到實用化水平。而電暈法與催化法或吸附法相結(jié)合,也可進一步完善VOCs處理技術。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),從而改善了鍋爐運行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
山西中南部鐵路通道建設單位在鋪子山隧道召開觀摩現(xiàn)場會,向全線29家局級施工單位推廣水壓爆破新技術。中鐵十四局集團在鋪子山隧道召開技術交流會,成立了水壓爆破技術推廣小組和技術咨詢小組,在全集團所有隧道施工中推廣水壓爆破新技術。鋪子山隧道應用水壓爆破新技術每一循環(huán)實際用藥量為217.6公斤,單位巖石耗藥量為.78公斤,比常規(guī)爆破降低了12%。水壓爆破后,巖石塊度塊直徑為7厘米,提高了破碎度。
鍋爐熱達90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動,了高溫煙氣在爐內(nèi)的熱交換時間,達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分,節(jié)省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),鍋爐及供汽(供水)可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負荷來調(diào)節(jié)燃料供給,達到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡單易行。
采用活動爐頭結(jié)構(gòu),不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu),可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設計新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),改善鍋爐運行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計,煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行,確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內(nèi)裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)(選配):該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量,并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中,通過計算機智能分析,自動調(diào)整燃燒設備的配比,使其實時處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
彭頁HF1井由于導眼軌跡控制不理想,側(cè)鉆點以上井段井斜角達16/1,反向位移125.17m,導致側(cè)鉆水平井軌跡控制難度較大。該井在增斜井段和水平井段分別試驗應用了EZ‐Pilot旋轉(zhuǎn)導向系統(tǒng),其鉆具組合為:直徑215.9mm鉆頭+EZPilot旋轉(zhuǎn)導向系統(tǒng)+直徑127.mm加重鉆桿1柱+直徑174.5mm震擊器+直徑127.mm加重鉆桿1柱+直徑127.mm鉆桿3柱+直徑127.mm加重鉆桿11柱+直徑127.mm鉆桿。述近年來污水處理的主要工藝已發(fā)生變化,從常規(guī)二級處理逐漸變?yōu)橹匾暶摰椎纳疃忍幚砩蟻怼5窃趯嶋H運行過程中,由于工藝復雜性及參數(shù)的變化性,導致常常出水氮磷含量超標,影響著水廠的運行。厘清脫氮除磷工藝的重要參數(shù)并加以控制,能夠很好的系統(tǒng)的正常運行。水氮含量超標原因及控制方法2.1氨氮超標2.1.1污泥負荷與污泥齡生物硝化屬低負荷工藝,F(xiàn)/M一般在.5~.15kgBOD/kgMLVSS?d。
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