生物質鍋爐

鍋爐容量：如不測量角度，只能測出靜態轉矩TM。滑輪重量法：如圖下圖所示，用滑輪和重物代替上圖的轉矩表。依次改變重物W的重量，利用電位計或編碼器測量角度，也能得到與轉矩表相同的轉矩曲線。應力計和編碼器：前述的兩種方法轉矩值需要人工讀取，測量費時間，且無法自動得出轉矩曲線。相對的，如圖下圖所示，應變計式轉矩計與光學式兩軸編碼器直接與步進電機連接，利用轉矩計、編碼器和記錄儀，能連續測量靜態轉矩特性。為了使電機旋轉，須使用減速器降低電機轉速，齒輪嚙合引起的重量變化量很小，此時，須加上比轉子慣量大十幾倍的飛輪。我們知道晶體三極管具有電壓、電流放大功能，有飽和、放大、截止三個工作區，有共射、共基、共集三種基本接法，其輸入、輸出信號隨接法不同而相位不同，下面就共射接法各點電壓、電流變化情況做一探討。通過分析我們可以進一步認識三極管的放大原理，為電路分析打下良好的基礎。共發射極放大電路上圖中CC2分別是輸入、輸出耦合電容，Rb為基極偏置電阻，Rc為集電極負載電阻，VT為npn三極管，輸入電壓為u發射結輸入電壓為u集電極負載電阻Rc兩端電壓為u集電極發射極之間的電壓為u后的輸出電壓為u5，基極電流為ib，集電極電流為ic，電源為Ec，該電路屬于典型的、基本的共射放大電路，也即輸入和輸出的公共端為發射極。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
3)弱電工程的系統維護和管理。弱電工程實施完畢后的正常運行是該工程實施成功的標志，但安全、、舒適和經濟才是智能化建筑弱電工程的終目的，因此在工程驗收時還需對樓宇管理人員進行操作培訓，加強系統維護和管理水平，持續的系統維護和管理是實現智能化建筑終目的的基本。弱電工程的技術管理要點1)弱電工程界面的技術管理。在項目工程的前期，需要根據技術設計的要求和合同條款規定來確定:弱電中各系統之間及每個子系統與機電設備、土建、裝飾之間的工程界面;產品供應商、工種承包商及施工單位之間的工程范圍和職責界面;在實施過程中對以上所述界面的修改、調整和再次確認。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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