生物質鍋爐

鍋爐容量：數據檢出電路。置位端S和復位端R都接地的情況下，在C端時鐘脈沖作用下，D數據端的數據（0或1）被傳輸至輸出端Q。D端只有0或1兩個數據狀態，C端上升沿脈沖作用期間，D端的數據為Q端所檢出。根據此原則（或滿足此檢測條件下），可在其時鐘端人為施加“0”或“1”信號，檢測Q端和D端數據傳輸狀態，由此準確判斷芯片好壞。由上述，因而對如我——一位較懶惰的檢修人員來說，檢測數字電路的好壞，無需研究其繁雜的時序圖，也不用管它傳輸頻率是多少和具體的傳輸數據是什么，電路僅為高低電平信號處理器，或僅為傳輸一個直流5V和直流0V的信號電路。我們都知道為防止電機過熱，電機在生產裝配時，在線圈內部可以通過安裝一個PTC熱敏電阻，用來監測電機內部溫度。PTC熱敏電阻的特性及工作原理：低溫時，阻值很小，當溫度上升達到它的居里溫度時，阻值呈階躍上升(相當于斷路)，與之配合的監視繼電器失電釋放，產生開關信號。電機過熱檢測原理如下圖所示，熱敏電阻1PTC埋在電機內，用于監測電機線圈溫度；3KT是菲尼克斯EMD-SL-PTC系列溫度監視繼電器，其兩副常閉接點(11，12)、（21，22）分別接至plc控制單元。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
參數MODE的數據類型為BYTE，MODE為2是OB_NR，采用16進制數來設置。編寫OB1程序如下：仿真實驗如下：進入RUN模式后，可以看到MW6的值一直為1，表明只調用了一次OB100，MB0的低3為被置1,MW2每秒加1.用鼠標模擬產生I0.1循環中斷被禁止，MW2不再加1，用鼠標模擬產生I0.0，循環中斷被，MW2又開始加1.時間中斷組織塊300CPU只能使用OB10，400CPU可以使用OB10~17，可以設置在某一個特定的日期時間產生一次時間中斷，也可以設置從設定日期時間開始，周期性的重復產生中斷，可以用SFC28~SFC30設置、取消和時間中斷。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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