WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），德國、瑞士、法國、美國、日本等發達國家利用水泥窯處置危險廢物和城市生活垃圾已經有3多年的歷史，積累了豐富的經驗，并取得了良好的社會、經濟和環境效益。與國外發達國家相比，我國水泥窯協同處理固體廢物尚處于起步的階段。固體廢物分類固體廢物包括一般工業固體廢物、生活垃圾、危險廢物和放射性廢物。由于城鎮化快速發展，生活垃圾激增，垃圾處理能力相對不足，一些城市面臨垃圾圍城的困境。使得城市生活垃圾成為關注焦點。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
SPR污水凈化技術以其流程簡單可靠、投資和運行費用低、占地少、凈化效果好的優勢將為當今世界的城市污水的再利用一條新路。再生水處理工藝化學混凝的應用這種再生水處理工藝方法的主要思路就是將曝氣生物濾池和化學混凝相結合，形成一個一體化的體系，通過生物膜的生物過濾和混凝過濾雙重作用，對再生水進行深度處理，以達到凈化的目的。化學混凝在再生水處理工藝中的應用既降低了膜過濾技術的成本，又有效的解決了傳統工藝中生物膜污染和濾床堵塞等問題，過濾效果比較理想，且出水水質穩定，整套設備不需要像傳統工藝中那樣的單的過濾沉淀池，能夠形成生物降解，過濾，沉淀以及混凝一體化體系。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
如何挖掘內燃機的潛力，推進內燃機技術的，以滿足越來越嚴格的汽車油耗與排放的要求，成為許多科學家與工程師苦思冥想的課題。作為傳統的兩類內燃機，汽油機與柴油機已經存在1多年。汽油機具有混合均勻，工作柔和，燃燒比較完全的優點，但由于其壓縮比低，燃燒效率低，使其油耗比柴油機高。相反，柴油機的高壓縮比帶來較高的燃燒效率，油耗比汽油機可以減少3%以上，但其工作比較粗暴，顆粒物與氮氧化物(NOx)排放量較多，為了滿足國四及更高的排放標準，柴油機的后處理設備越來越復雜，其價格高達整機的1/3。

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