WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），對于采用客土稀釋方式進行修復的場地，需要控制重金屬的下滲，對地下水的污染。電動力學修復，是將污染物濃縮在陰極或者陽極附近，通過泵將污染水體抽出，經過處理后再補充地下水，土壤中污染物便通過這種方式被洗滌出來。該技術只能處理溶解在水中的重金屬離子；而對土壤中眾多不溶解的重金屬，則需通過調整土壤pH呈酸性或者加入大量的有機螯合劑以使重金屬離子溶解進入水溶液。劉陽生介紹，該修復法由于技術復雜、受土壤環境的影響較大，成本也相對較高，目前尚處于實驗室研究階段。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
李榮旗指著膠皮管上的一圈突起說，突起上面有一個孔，約摸有簽字筆芯那么大。這個出水口叫做控水頭，我們可以讓它三分鐘才滴出一滴水，一天下來也只需幾十毫升，只有一瓶礦泉水的十分之一。懸而不滴，這就是控水頭的神奇作用。李榮旗拿來刀子，將其中一個控水頭解剖。湊近一看，看似小孔的控水頭卻不完全是一個孔的概念，因為它里面被一跟跟比針頭還細的絨線填滿了，在孔的內壁上還罩著一個小塑料袋。絨線是控制水流速度的，而塑料袋則起到過濾的作用，防止將控水頭堵塞。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
化學制藥企業在工業生產中產生的廢水是我國污染嚴重、難處理的工業廢水之一，具有有機物及無機鹽含量高，BOD5和CODcr比值低且波動大，可生化性很差，間歇排放，水量波動大等特點。污水的分類目前，工業廢水和城市生活廢水是我國水環境污染的污染源之一，尤其是隨著生產規模的不斷擴大及工業技術的飛速發展，含有高濃度有機廢水的污染源日益增多。通常根據高濃度有機廢水的性質和來源可以分為三大類：類為不含有害物質且易于生物降解的高濃度有機廢水，如食品工業廢水；第二類為含有有害物質且易于生物降解的高濃度有機廢水，如部分制藥業和化學工業廢水；第三類為含有有害物質且不易于生物降解的高濃度有機廢水，如有機化學合成工業和農藥廢水。

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