管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
穿堂風有散財敗財的不利后果，窗簾不僅可以調節室內的寒、熱、濕以及風速，更對穿堂風有一定的調節作用，從而達到聚氣護財的作用。有效緩解噪音和光煞現在的很多窗簾，都有很好的吸音隔音功能，能有效化解窗外可能產生的噪音沖煞之氣。而在高樓林立的城市中樓望樓的現象非常普遍，加上后現代建筑玻璃幕墻的廣泛使用，很可能造成強烈的反光，從而產生光煞。此時，窗簾就可以起到化解光煞的作用。助運旺運前面講到窗簾本身就是一個有力氣場，會對居家人運勢和健康產生影響。檢查沖壓模具的制造材料是否合適，相對應的熱處埋工藝是否合理。通沖壓模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數和溫度、彎頭管件肘間選擇不當，都會導致模具進入沖壓生產后損壞。落料孔尺寸或深度設計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠.會導致沖頭掉落或折斷。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

表面完整性研究Pramanik等[38]對SiCp/661Al復合材料、661Al合金進行切削對比試驗，發現低進給速度下661Al的表面粗糙度比SiCp/661Al高，但當進給量大于.3mm/r時情況卻發生了轉變。在試驗的切削速度范圍內，661Al比SiCp/661Al的表面粗糙度值高。復合材料的加工表面沒有發現進刀痕，切削速度對加工表面粗糙度沒有明顯的影響。El-Gallb等[42]的研究表明，切削SiCp/Al復合材料時，已加工表面在碳化硅顆粒的周圍有空洞產生并伴有顆粒的拔出、斷裂和破碎，加工中拔出的顆粒在已加工表面拖動對其造成劃傷以致形成凹槽，已加工表面粗糙度隨進給速度的增大而減小，負的前角導致大的表面粗糙度。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

下一篇：http://www.huatuwangxiao.com/nuantongkongtiao/88-de26n9j599b71d.html