系統方案主要的組成部分為：1、空調自控監控計算機和監控軟件平臺，這是為監管和維護使用的決策層面的功能需求；2、控制層的DDC空調自控控制器，通過編程設置，使空調自動按設定模式運行；3、傳感層的信號接入和自動控制閥，通過對溫濕度的采集和回饋，DDC空調控制器通過內置的PID算法，實現對閥門的自動化開閉或流量的控制，達到使溫濕度恒定的狀態　空氣溫度控制

　　一般空氣的溫度調節有以下幾種方式：

　　（1）夏季制冷

　　A.采用噴水室噴冷水冷卻空氣的溫度調節

　　B.采用水冷式冷卻器冷卻空氣的溫度調節

　　（2） 冬季加熱

　　A. 熱水加熱器的加熱量調節

　　B.蒸汽加熱器的加熱量調節

　　各種溫度控制方式都有其特點，針對不同項目實際情況，要分析后采用合適的溫度控制方案。由于溫度控制分為夏季冷卻和冬季的加熱兩種情況，其控制方式也會有所不同。

　　空氣溫度控制方案：

　　在空調系統中，需要送風溫度進行控制與調節，送風溫度通過溫度傳感器得到與溫度相關的模擬量輸入到PLC，這樣，PLC對送風溫度的控制形成了一個閉環系統，使得控制變得更加。

　　溫度控制有冬夏兩種控制模式，夏季采用冷凍水降溫、冬季采用蒸汽加熱的方式來控制送風溫度，兩種模式用轉換開關來手動控制為1狀態，則為夏季控制模式，為0則為冬季控制模式。

　　溫度傳感器檢測送風管內的送風溫度，將檢測值送與給定值22℃進行比較，若檢測值與給定值相等則冷卻水/蒸汽的閥門開度保持不變。若檢測值大于給定值，夏季控制模式時加大冷卻水的閥門開度，冬季控制模式時減小加熱蒸汽的閥門開度，使溫度恢復到設定值。若檢測值小于給定值，在夏季控制模式時減小冷卻水的閥門開度，冬季控制模式時加大加熱蒸汽的閥門開度，使溫度恢復到設定值。　濕度控制：

　　在空調節能自控系統中，需要對送度進行控制與調節，送度通過濕度傳感器得到與濕度相關的模擬量輸入到PLC。這樣，PLC對送度的控制形成了一個閉環系統，使得控制變得更加。

　　送風管內的濕度傳感器檢測送度，將檢測值與給定值進行比較，若檢測值與給定值相等，則加濕閥的開度保持不變，若檢測值大于給定值，通過PI控制關小加濕閥的開度，若檢測值小于給定值，則通過PI運算加大加濕閥的開度，使送度滿足要求。濕度控制在85％。

　　送風壓力控制：

　　在空調節能自控系統中，需要對送風機的轉速進行有效控制與調節，從而控制送風壓力。送風壓力通過壓力變送器得到與壓力相關的模擬量輸入到PLC，PLC通過變頻器來控制送風機的轉速。這樣， PLC對送風壓力的控制形成了一個閉環系統，使得控制變得更加。

　　送風管尾端的壓力傳感器檢測送風壓力，將檢測值與給定值進行比較，若檢測值與給定值相等則保持送風機的轉速，若檢測值大于給定值則通過變頻器減小送風機的轉速，若檢測值小于給定值則通過變頻器加大送風機的轉速，從而使送風壓力滿足系統的要求。

　　新風回風比例控制：

　　按下中央空調控制系統的啟動按鈕和回風機的啟動按鈕，則中央空調系統就會按照設定的方式自動運行，監測送風機、回風機、過濾網有無故障報警，若有，則停止整個系統，若無則按設定值開啟新風回風閥門的開度，調用子程序溫濕度控制系統、送風壓力控制系統進行溫濕度調節和送風壓力調節。而一旦按下系統停止按鈕，則中央空調系統就會停止工作。

1、潔凈間空調系統相關規范

隨著經濟的發展和生活水平的提高，目前在電子、制藥、食品、生物工程、醫療等領域對潔凈間的要求越來越高，潔凈技術也隨之發展起來。它綜合了工藝、建筑、裝飾、給排水、空氣凈化、暖通空調等各方面的技術。按照中華人民共和國標準GBJ73-84《潔凈廠房設計規范》，其與空調系統相關的主要技術指標為：
A、空氣潔凈度
等級每M3空氣中≥0.5微米塵粒數每M3空氣中≥0.5微米塵粒數
100級≤35×100
1000級≤35×1000≤250
10000級≤35×10000≤2500
100000級≤35×100000≤25000

B、溫、濕度
（1）滿足生產要求；
（2）生產工藝無溫、濕度要求時，潔凈室溫度為20-26℃，濕度小于70％；
（3）人員凈化用室和生活用室溫度為16-28℃。

C、潔凈室正壓
潔凈室維持一定的正壓。不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差，應不小于4.9Pa，潔凈區與室外的靜壓差，應不于9.8Pa.。
此外，還有對于風量，風速等的技術要求。總之，潔凈間的各項指標都非常嚴格，因此，對其進行的控制就成為。

2、潔凈間空調自控的意義

在現代商業及工業樓宇中，空調系統設備較多，自動化管理是使其安全工作并良好運行的重要。同時，空調的能源消耗一般占總能源消耗的40％以上，因此空調節能是節能的重要手段。對潔凈間而言，更是如此。采用空調自控產品，會產生下列一系列好處：

，由于空調系統實現自動化監控，可以使系統能夠更安全的運行，并大限度的提高舒適程度。對潔凈間來說，更成為生產所的條件。此外，由于實現了自動化監控，可以在滿足系統安全運行及系統的各種技術指標的同時，大限度的實現節能控制，符合日益的節能和環保需要。有關資料表明，采用空調自控系統后，可節約空調系統設備年度運行費用的10％。更樂觀的估計認為可達15％-30％。而空調自控產品的投資占整個樓宇或廠房總投資的不到0.5％，收回投資時間短。同時，由于實現設備的自動控制和管理，可縮減人員維護，節約人員開支，提高綜合管理水平，減少突發事故的發生和設備損壞，從而帶來潛在效益。

3、潔凈間空調控制系統功能簡介

Excel20中文版控制器是美國HONEYWELL公司Excel5000控制器家族中的一員。特別適合應用于潔凈間如手術室，潔凈廠房的空調控制，依照《潔凈室施工驗收規范》，《潔凈廠房設計規范應》，《采通風與空氣調節設計規范》等國家標準，并綜合考慮上述各系統的內在聯系，我們以Excel20為核心構建了較完整的潔凈間空調自控系統，它具備恒溫恒濕比例積分控制、室內遠程啟停空調、室內溫度設定、關鍵故障（火災）報警及聯鎖、非關鍵故障（濾網堵塞/送風過熱）報警及聯鎖、夏季防止送風凝露/冬季防凍、開機順序和連鎖、自定義啟停時間程序等特點。

潔凈間空調自控系統構成

1、模擬儀表自動控制
模擬控制儀表由于其理論成熟、結構簡單、投資少、易于調整等因素，過去在空調、冷熱源及給排水等系統中得到廣泛應用。一般模擬控制器為電氣式或電子式，只有硬件部分，無需軟件支持。因此，在調整、投運過程中比較簡單。其組成一般為單回路控制系統，只能適用于小規模空調系統。從發展趨勢來說，己經較少采用，在此不作進一步說明。

2、計算機控制系統
由于計算機枝術、控制技術、通信技工及圖像技術的發展，使微計算機控制技術在制冷空調自動控制的應用愈來愈普遍。傳統控制系統在引人微計算機后，就可以充分利用計算機的強大算術運算、邏輯　運算及記憶等功能，運用微機指令系統，編制出符合控制規律的軟件。微機執行這些程序，就能實現被控參數的控制與管理，如數據采集和數據處理等。計算機的控制過程可歸納為實時數據采集、實時決策和實時控制三個步驟。這三個步驟不斷地重復進行就會使整個系統按照給定的規律進行控制、調節。同時，也對被控變量及設備運行狀態、故障等進行監測、超限報警和保護，記錄歷史數據等。應該說，計算機控制在控制功能如精度、實時性、可靠性等方面是模擬控制所無法擬控制所無法比擬的。更為重要的是，由于計算機的引入而帶來的管理功能（如報警管理，歷史記錄等）的增強更是模擬控制器根本無法實現的。因此，近年來，在制冷空調自動控制的應用上，尤其在大中型空調系統的自動控制中，計算機控制已經占主導地位。

A、直接數字控制
所謂在接數字控制是以微處理機動為基礎、不借助模擬儀表而將系統中的傳感器或變送器或的輸出信號直接輸入到微型計算機中，經微型計算機按預先編制的程序計算處理直接驅動執行器的控制方式，簡稱DDC（Direct Digital Control），這種計算機稱為直接數字控制器，簡稱DDC控制器。DDC控制器中的CPU運行速度很快，并且其配置的輸入出端口（I/0）般較多。因此，它可以同時控制多個回路，相當于多個模擬價格比高等特點。

B、集散型控制系統
集散型控制系統Total Distributed System縮寫為TDS。與過去傳統的計算機控制方法相比，它的控制功能盡可能分散，管理功能盡可能集中。它是由中央站、分站、現場傳感器與通信通道連接起來。分站就是上述以微處理為核心的DDC控制器。它分散于整個系統各被控設備的現場，與現場的傳感器及執行器等直接連接，實現對現場設備的檢測與控制。中央站實現集中監控和管理功能，如集中監視、集中啟停控制、集中參數修改、報警及記錄處理等。可以年看出，集散型控制系統的集中管理功能由中央站完成，而控制與調節功能由分站即DDC控制器完成。