WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），之所以用能源效率替代節能，是由于觀念的轉變。早期節能的目的，是為了通過節約和縮減來應付能源危機，現在則強調通過技術進步提高能源效率，以增加效益，保護環境。物理能源效率指標通常用熱效率來表示。聯合國歐洲經濟的定義是：在使用能源（開采、加工轉換、儲運和終端利用）的活動中所得到的起作用的能源量與實際消耗的能源量之比。根據聯合國歐洲經濟的物理指標能源效率評價和計算方法，能源系統的總效率由三部分組成：開采效率，能源儲量的采收率。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
我國目前的碳排放量計算方法主要是參考《京東議定書》中的清潔發展機制（CDM）基于項目的核算體系。其中與照明領域節能燈相關的CDM方法學主要有：：MS-II-C需求方采用特定技術提高能效的小型方法學；：MS-II-J照明技術的需求側應用活動；：MS-II-N需求側再建筑安裝節能燈及節能控制裝置的能效提高方法學等，本文主要參考LED燈相關的碳減排量核算方法，對LED燈道路照明節能改造項目的碳減排計算方法進行了探索，并應用于具體產業化實例中，試圖對該類項目的碳減排量計算方法提供借鑒意義。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
工程實踐證實大中型養雞場糞便污水固液分離后進行好氧處理是可行和的，對于規模小的采用水解酸化與好氧相結合的方法較為適宜。采用厭氧消化，一方面可減少能源消耗，降低運行費用，另一方面還可以回收氣，并加以利用，從而達到廢物利用的作用。根據以上養雞廢水的特點，出現固液分離+厭氧+SBR工藝，工藝流程圖如下：雞場采用清潔生產工藝，每天排放的雞糞人工清除至干雞糞池，堆漚發酵后作為農田有機肥。每天處理排放的沖洗污水由污水溝匯集于集水池中，經過機械格柵初步固液分離后，再經氣浮，分離出的糞渣并入收集的干糞中，作有機肥料；經氣浮處理后的污水中SS大大降低、同時起到一定的脫氮作用。

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